管道加工检验作业指导书

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

内容简介

　　1. 目的：通过对管道加工检验作业施工质量的有效控制，保证压力管道的施工质量。　　2. 适用范围：本公司压力管道的管道加工检验作业。　　3. 职责　　3.1 管道加工的质量控制由检验质量控制责任工程师主控。 　　3.2 项目施工队进行操作记录，项目检验员检验，项目质保师、检验责任师验收。项目部进行质量初评，质量技术处抽检后进行综合评定。　　4 准备　　卡尺、卷尺、钢板尺、角度尺、水平尺。　　　　5检验要求　　5．1管子切割　　（Ⅰ）保证项目　　5．1．1高压钢管、不锈钢管和合金钢管切割后必须及时正确标上原有标记，且明显、清晰。　　检验方法：观察检查。　　检查数量：应按钢种各抽查5%，且不得少于1件。　　5．2弯管制作　　（Ⅰ）保证项目　　5．2．1高压钢管弯制后，必须进行无损探伤，如果有缺陷，应予消除，其剩余壁厚严禁小于公称壁厚的90%，且不小于设计计算壁厚。　　检验方法：检查高压弯管加工记录。　　检查数量：应抽查10%，且不得少于3份。　　5．2．2冷弯后的碳素钢、合金钢管弯管和有应力腐蚀的弯管的热处理应符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235－1982第3.2.7条的规定。　　检验方法：检查热处理记录。　　检查数量：应抽查10%，且不得少于3份。　　5．2．3合金钢管弯管热处理后的硬度值应符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235－1982第3.2.8条的规定.　　检验方法:检查热处理记录.　　检查数量:应抽查10%,且不得少于3份.　　（Ⅱ）基本项目　　5．2．4弯管的表面质量应符合下列规定。　　合格：无裂纹、分层、重皮、过烧等缺陷，且过渡圆滑。　　优良：在合格的基础上，表面光洁。　　检验方法：观察检查。　　检查数量：应抽查5%，且不得少于1件。　　5．2．5高压弯管的壁厚减薄率和椭圆率应符合下列规定。　　合格：壁厚减薄率不超过10%，且弯管的壁厚不小于设计计算壁厚；椭圆率不超过5%。　　检验方法：检查高压弯管加工记录并用测厚仪及卡尺实测。　　检查数量：高压弯管加工记录应抽查10%，实测5%，且不得少于1件。　　5．2．6除高压弯和外，其他弯管的壁厚减薄率和椭圆率应符合下列规定。　　合格：　　1壁厚减薄率不超过15%，且弯管和壁厚不小于设计计算壁厚。　　2椭圆率为：　　中、低压管≤8% 　　铜、铝管≤9%　　铜合金、铝合金管≤8% 　　铅管≤10%　　检验方法：用测厚仪及卡尺实测。　　检查数量：应实测5%，且不得少于1件。　　（Ⅲ）允许偏差项目　　5．2．7中、低压弯管内侧波浪度的允许偏差、检验方法和检查数量应符合下列规定：　　1中、低压弯管内侧波浪度的允许偏差和检验方法应符合表4.2.7的规定.　　　　

专题推荐

• · 桥梁作业指导书
• · 隧道开挖作业指导书
• · 钢筋焊接作业指导书

培训课程

• · 施工技能课程五折，机不可失
• · 【预售】施工前期必备技能
• · 道路路基施工必备知识
• · 市政施工基础入门培训
• · 施工识图读图，这些要掌握!