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商品混凝土原材料质量管理

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摘要:本文强调了商品公的质量控制必须从原材料入手,应加强管理。

关键词:商品公;质量拉制;原材料

中图分类号:TU528 文献标识码:A

随着城市建设步伐的加快及人们对环境保护要求的提高,孕育产生了商品砼这一特殊行业,尤其各地市加强了对商品砼生产和使用的管理,颁布各种规章制度,加强对商品硅质量控制,质量控制应加强商品原材料的质量控制,因为原材料是控制商品砼的第一个重要步骤。如果原材料质量不合格,商品砼就不能合格,还可能酿成质量事故,对国家及人民财产造成重大损失,故加强对商品砼的管理,应加强商品原材料的质量控制。

商品硅对生产单位应专门设置材料管理机构,建立健全各种管理制度,形成一个封闭的管理系统。具备持证上岗的资格,并定期培训。材料质量管理可参阅以下流程图:

商品砼生产厂家应使用比较质量稳定的原材料,严禁使用不合格原材料,各种原材料应按现行国家标准进行批量复试以确保质量。原材料包括:水泥、砂、碎石或卵石、粉煤灰及其它外加剂及水等。

1、泥的质量控制:水泥进厂应具备出厂质量合格证书,并应对水泥的安定性、凝结时间和强度三项指标复试。水泥安定性或凝结时间不符合标准规定时均为废品,不得使用。对于强度低于标准规格的不合格水泥,可降级使用。

袋装水泥进厂时,应验时厂家、品种、标号等,分别整齐定量堆放,按垛挂牌,不得混垛。散装水泥、应按品种、标号送人指定筒仓,不得混仓,筒仓应有明显标志,注明水泥品种与标号,水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进厂水泥、袋装不超于200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次,水泥在使用前必须复试。

水泥在运输和贮寸中不得受潮,水泥自出厂三个月后(快硬水泥一个月),需须试,并按复试结果使用。

2.砂 的质 量控制:砂子的选用应以粗、中砂为宜,其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)规定,对进厂的砂子应做筛分、含泥量、泥块含量、堆积密度等试验,对重要工程,应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱性检验。砂中含泥量及泥块含量应符合表1:

对有抗冻 、抗渗或其它特殊要求卵石用砂,含泥量不大于3%,泥块含水量大于1%。

3、碎 石 和 卵石的质量控制:碎石和卵石的粒径应根据合同技术要求选用,其颗粒级配范围,针片状颗粒含量及有害物质含量均应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验》的规定。碎石及卵石的针片状含量应符合表2;

商品砼 针 片状含量应小于等于10%.对有 抗 冻 、抗渗或其它要求的混凝土,其所用碎石或卵石的含凝量不应大于1.0%.对重 要 工 程的混凝土所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。

4、粉煤灰出厂必须具有出厂合格证,其内容包括:厂名、批好、合格证编号、日期、粉煤灰级别、数量和质量检验结果。袋装粉煤灰的包装上应注明厂名、级别、重量、批好及包装日期,粉煤灰应以200吨为一个检验批。其中检验符合技术要求的为等级品,低于技术要求中最低级别技术要求的为不合格品,不得使用于商品混凝土中,其它外加剂例如防冻剂、泵送剂等应符合国家有关规定,并具备检测报告或复试才可使用。

5、水的质量控制:混凝土拌合用水应严格遵守《混凝土拌合用水标准》。饮用水符合国家标准的饮用水可用于商品砼,商品混凝土厂设备的洗刷水可用作拌合砼的部分用水,并应注意洗刷水所含水泥和外加剂对拌合砼的影响,且最终拌合水中的化合物含量应满足规定。

在具体砼质量控制时,只要加强内部管理,明确责任,就能够将原材料质量控制好,也能够保证砼的质量。

 
原作者: 王淑云 李如春

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发布:2007-08-14 11:13    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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