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板块地面的施工的救治措施
如何防止板块面层接缝处不平,缝隙不匀 使用花岗石、水磨石、大理石、地砖等板块材料作为地面装饰材料时,铺贴后,相邻板块拼接处出现接缝不平,缝隙不匀等现象,是板块面层铺贴常见的质量问题。造成这一质量问题的原因主要有以下几点:
(1)板块本身厚薄不一,几何尺寸不准,有翘曲、歪斜等缺陷,铺贴前挑选不严,使铺贴后出现拼缝处不平,缝隙不匀等现象。
(2)铺贴板块面层时不用水平尺找平,板缝不通长拉线,易使板块接头不平及缝隙不匀。
(3)板块面层铺贴后,成品保护不好,在养护期内过早上人行走或使用,板缝也易出现高低不平。 要防止这一质量问题,在施工中应做到:
(1)加强对进场板块材料的质量检验,对几何尺寸不准,有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大,有裂缝、掉角等缺陷的板材要剔除。
(2)铺贴前,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线,铺好分段标准块后,由中间向两侧和后退方向顺序铺贴,随时用水平尺和直尺找平,缝隙必须通长拉线,不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死,以免造成最后一块铺不上或出现缝隙过大的不良后果。 如何防止板块地面空鼓 在进行家居装饰装修时,水磨石、大理石等板块铺好后,用小锤敲击有空鼓声,严重的,人走动时有的板块还会发生松动。造成这一质量问题的原因主要是:
(1)基层表面清理不干净或浇水润湿不够,涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长,使得水泥浆风于结硬,不起粘结作用,造成板块面层与基层一起空鼓。
(2)板块面层铺设前,背面浮灰没有刷净和浸水润湿,若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴,水泥砂浆中的水分很快被板块吸去,造成砂浆脱水而影响其凝结硬化,降低了砂浆的强度,影响砂浆与基层,砂浆与板块的粘贴。
(3)铺设砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或砂浆不振实,不平整,易造成板块地面空鼓。 为了防止板块地面出现空鼓,在施工中要做到以下几点:
(1)基层表面必须清扫干净,并浇水润湿不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
(2)板块面层在铺设前,先将石板背面浮灰杂物清扫干净,再浸水润湿,等板块达到面干饱和时铺设最佳。
(3)结合层为干硬性水泥砂浆,其配合比常用1:2~1:3(水泥:砂),水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥,砂应采用中粗砂,含泥量不大于3,过筛筛去有机杂物,水泥砂浆稠度以2~4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好(一般为2.5一3.0cm)。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横后,用皮锤(或木锤)轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,搬起石块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,浇一层水灰比为O.5左右的纯水泥浆后,再铺放原板,四角同时落下,用小皮锤轻敲,用水平尺找平。
(4)板块铺贴后,于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前,应将地面清扫干净,并将缝内松散砂浆清掉,灌缝应分几次进行,用刮板往缝内刮浆,再用同色水泥浆进行擦缝,直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆,并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人行走或使用。
如何防止现浇水磨石地面分格条显露不清 有的住户在进行居室装饰装修时,地面采用水磨石地坪,做好后,往往发现分格条显露不清,像一条纯水泥斑带。造成这一现象的原因主要是:
(1)面层水泥石子浆铺设厚度过高,使分格条难以磨出。
(2)面层水泥石子浆铺好后,磨石不及时,造成面层水泥石子强度过高,使分格条难以磨出。 要防止这一现象发生,在施工中必须做到:
(1)控制好面层水泥石子浆铺设厚度,虚铺厚度一般高出分格条5mm为宜。用滚筒来回滚压密实后比分格条高出1mm左右。
(2)水磨石开磨时间要控制好,一般在水磨石面层强度达到10O左右时开磨。强度过低,打磨时间过早,打磨时容易掉石。
如何防止现浇水磨石地面分格条弯曲变形 水磨石地坪磨好后,由于施工不当,地面分格条会弯曲变形,影响了地坪的美观。造成这一现象的原因主要是:
(1)面层水泥石子浆虚铺厚度不够,用滚筒来回滚压时,直接在分格条上滚压,致使分格条变形或压碎。
(2)滚筒在滚压过程中,有时石子粘在滚筒上或分格条上,滚压时易使分格条弯曲变形或压碎。
(3)分格条粘贴不牢,滚筒在来回滚压过程中,由于石子相互挤压,挤坏了分格条。 要解决这一质量问题,在施工中必须做到:
(1)控制面层水泥石子浆虚铺厚度,一般应比分格条高出5mm左右。
(2)在滚筒滚压前,用抹子或木抹子在分格条两边约1Ocm的范围内轻轻拍实,并顺分格条用抹子往里稍倾斜压出一个小八字,以防止滚筒滚压过程中挤坏分格条。
(3)在滚压过程中,随时用扫帚清除粘在滚筒上或分格条上面的石子,防止滚筒和分格条间存在石子而压坏分格条。
(4)分格条应粘贴牢固。在铺设水泥石子浆面层前,仔细检查一遍,发现分格条粘贴不牢、松动或弯曲,应及时调换或重新埋设。
如何防止塑料地板铺贴后表面不平呈波浪型 有的住户在居室装饰装修时,地坪采用塑料地板,铺好后,发现表面平整度差,目测表面呈波浪形。造成这一现象的原因,主要是施工中未注意以下几点:
(1)基层表面平整度差,有凹凸不平等现象。
(2)操作人员在涂刮胶粘剂时,手势有轻重,使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。在粘贴塑料地板时,胶粘剂内的稀释剂已挥发,胶体流动性差,粘贴时不易抹平,使面层呈波浪形。 要防止这一质量问题,必须做到:
(1)严格控制粘贴基层的表面平整度,对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。
(2)使用齿形刮板涂刮胶粘剂,使胶层的厚度薄而均匀。徐刮时,基层与塑料板粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交,使面层铺贴时,粘贴面的胶层均匀。
(3)施工温度应控制在15~3O度,相对湿度应不高于7O下进行。
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