中建钢构再获3项国家级工法

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4月8日获悉，国家住房和城乡建设部正式公布了2011-2012年度国家级工程建设工法名单，中建钢构有限公司（简称中建钢构）申报的3项工程建设工法被评为国家级工法。其中，《大型储罐双层内置平台正装施工工法》被评为一级国家级工法，《贝雷架支撑体系施工工法》、《门形组合桅杆起重机施工工法》被评为二级国家级工法。

《大型储罐双层内置平台正装施工工法》的核心内容是大型储罐双层内置平台正装法、自动焊、可调节支撑和自制钢制行走小车，大型储罐筒体施工时采用自下而上的组装方法、应用自动焊工艺和双层平台。该工法有效地解决了壁板组对、焊接、打磨、无损检测等交叉作业的矛盾，有效缩短了施工工期，保障了储罐壁板施工过程中的安全性。自创的双层内置悬挂平台，方便了储罐壁板自动焊接，免除了储罐外脚手架搭设，提高了工效，保障施工安全，降低了施工成本。使我国大型储罐施工水平迈上了新的台阶。

《贝雷架支撑体系施工工法》是成功将广泛应用于国防战备、交通市政的贝雷架引入钢结构支撑胎架领域，根据应用工程具体结构形式，依托贝雷体系成熟的施工工艺，推广应用新材料。关键技术主要为尺寸与标准贝雷片模数不符及各胎架间连接系处通用构配件的自行设计；根据混凝土主次梁井格尺寸，胎架通过底部分配梁及预埋件腾空于结构楼板无加固理念；通过局部建模模拟胎架顶部支撑钢柱切肢精度,经对非标件连接件等补充设计，克服了型钢支架或脚手架支撑投入量多、周转慢、劳动强度大、费用高等缺点。此方法工艺取得了良好的经济效益与社会效益，是对钢结构安装传统胎架形式的一次革命。

《门形组合桅杆起重机施工工法》采用的桅杆起重机设计为实腹式，主要通过牵引、旋转、换向、变幅等多项系统的有机组合，参照国内外大型吊装设备原理及传统吊装方法相结合，构成盲区吊装设备。两幅桅杆起重机连为整体，并设稳定撑，吊装、移位等安全性明显增大，且减小了吊装产生荷载对工程结构的不利影响，增强了吊装过程和整体移位的稳定性，相靠而生的两副吊杆吊重可互为配重，减小了缆风绳受力，对现场作业安全十分有利。此机械占地面积小，钢结构吊装的同时，不影响周围上层楼板高支模架管搭设，充分发挥了其可自行架设、结构轻便、传动简单、装拆容易等优点。对于无法应用常规吊装机械的各类构件吊装，以及对盲区超重钢构件吊装具有十分重要的借鉴和指导意义。

截至目前，中建钢构已累计获得国家级工法12项。