2015注册造价工程师安装工程：电气照明及设备安装

一、电气照明系统

（一）照明系统分类

照明按其用途可分为正常照明、值班照明、彩灯和装饰照明、事故照明、障碍照明。

正常照明分为一般照明、局部照明和混合照明。

（二）常用电光源及特性

常用的电光源有：热致发光电光源（如白炽灯、卤钨灯等）；气体放电发光电光源（如荧光灯、汞灯、钠灯、金属卤化物灯等）；固体发光电光源（如LED和场致发光器件等）。

二、常用低压电气设备

（一）动力设备

1.电动机分类

2.电动机的型号及选择

（2）电动机的选择

电动机型式的选择关系着安全运行和设备成本。根据环境条件确定电动机型式中的开启式、防护式、封闭式、密闭式或防爆式。

功率的选择：负载转矩的大小是选择电动机功率的主要依据，功率选得大固然安全，但功率因数低，会增加投资和运转费用。电动机铭牌标出的额定功率PN是指电动机轴输出的机械功率。为了提高设备自然功率因数，应尽量使电动机满载运行，电动机的效率一般为80%以上。

（3）电动机的启动方法。

1）直接启动。直接启动也称全压启动，仅用一个控制设备即可。其特点为：

①启动电流大，一般为额定电流的4～7倍。

②启动方法简单，但一般仅适用于小于lOkW的电动机。具体接线方法有星形连接和三角形连接。

2）减压启动。当电动机容量较大时，为了降低启动电流，常采用减压启动。

①星一三角启动法（Y—△）当电动机正常工作必须用三角形连接时，先用星形连接启动。由于定子电压降低了倍，从而降低了启动电流，启动后立刻改为三角形连接运行。

②自耦减压启动控制柜（箱）减压启动。

③绕线转子异步电动机启动方法。

④软启动器。

⑤变频启动。

三、室内动力、照明系统

（一）安装工程的基本内容

1.进户装置

室内电源若是从室外低压架空线路接入户内的，都要设置进户装置。进户装置包括横担（钢制或木制）、瓷瓶、引下线和进户线（从室外电杆引下至横担的电线叫引下线，从横担通过进户管至配电箱的电线为进户线）、进户管（保护过墙进户线的管子，多为瓷质）横担如需要安装在支架上时，还应设置支架。

低压引入线从支持绝缘子起至地面的距离不小于2.5m；对于建筑物本身低于2.5m的情况，应将引人线横担加高。引入线接头应采用“倒人字”做法。多股导线禁止采用吊挂式接头做法。在接保护中性线系统中，引人线的中性线在进户线处应做好重复接地。其接地电阻应不大于10Ω。

2.配电箱

配电箱按用途可分为动力配电箱和照明配电箱；按制造方式可分为定型和非定型两种。

3.线路

电能是通过电线输送给用电器具的。从配电箱通向各种用电器具的电线称为线路。电器线路安装需要构成回路，所以每个用电器具的线路都是由“相线”和“中性线”构成闭合回路。

（二）电气照明系统安装基本要求

1.灯器具安装基本要求

（1）螺口灯头的接线要求：

（2）一般灯具安装应符合下列要求：

1）采用钢管作吊管时，管内径不应小于10mm；

2）吊链灯具用的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编插在一起；

3）软线吊灯的两端应做保险扣；

4）同一室内成排安装的灯具，其中心偏离不应大于5mm；

5）固紧灯具的螺栓不少于2个，木台直径在75mm及以下时可用l个螺钉或螺栓固定；

6）变配电所内高、低压柜（屏）及母线的正上方不得安装灯具（不包括采用封闭母线、封闭式盘柜的变配电柜）；

7）室外照明灯具安装不应低于3m（在墙上安装时可不低于2.5m）

8）路灯的相线应装熔断器，线路进入灯具处应做防水弯；

9）每个照明回路的灯和插座数不宜超过25个（不包括花灯回路），且应有15A及以下的熔丝保护。

10）行灯安装应符合下列要求：电压不得超过36V；

11）应急照明灯具安装应符合下列规定：应急照明灯的电源除正常电源外，应另有一路电源供电，或由独立于正常电源的柴油发电机组供电，或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。

2.开关、插座、吊扇安装技术要求

（1）开关安装。

开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。

（2）插座安装。

当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m.

（3）吊扇安装。

2）吊扇扇叶距地高度不小于2.5m.

3.照明配电箱安装

四、电机的安装

（1）电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置和质量，应符合设计要求和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。

（2）基础验收。一般基础承重量不应小于电机重量3倍，基础各边应超出电机底座边缘100～150mm.

（3）电机设备开箱检查及安装前检查。

（4）电机抽芯检查按国家标准规定要求进行。

（5）基础处理（放线、铲麻面）、配制垫铁、地脚螺栓及电机底板。

（6）电机整体安装。

（7）电机干燥。长期停置不用的电机，其绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。

1）1kV以下电机使用1000V摇表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV；

2）1kV及以上使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV，转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV，并做吸收比（R00/R15）试验，吸收比不小于1.3.

干燥方法：

1）外部干燥法（热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯泡照射干燥法）；

2）通电干燥法（磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法）

（8）电机控制和保护设备安装应符合下列要求：

1）电机控制及保护设备一般设置在电动机附近，以保证能监视到启动、运行状况。

2）每台电动机均应安装控制和保护设备，对遥控及多点控制的电动机，应在各控制点装设“停”、“启”信号，并在电机附近设置断开电源装置；备用电机除装设可靠的电气联锁或机械联锁外，应在操作回路或主回路中装设断开装置。

3）电机、控制设备和所拖动的设备应逐台编号。在启动器的操作手柄上，应标明“启动”、“运行”、“停止”、“正转”、“反转”等相应字样。

4）装设过流和短路保护装置（或需装设断相和保护装置）保护整定值一般为：采用热元件时，按电动机额定电流1.1～1.25倍；采用熔丝（片）时，按电机额定电流1.5～2.5倍。

（9）电动机启动接线（三相异步电动机启动）

（10）电机试运行。电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机空载电流。电机在试运行中应进行下列检查：

1）电机的旋转方向应符合要求，无杂声；

2）换向器、滑环及电刷的工作情况正常；

3）检查电机温度，不应有过热现象；

4）振动（双振幅值）不应大于标准规定值；

5）滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃；

6）交流电机带负荷连接启动次数，如无产品规定时，可规定为：在冷态时可连续启动2次，在热态时可连续启动1次。

（11）电机验收应提交有关资料和文件。

五、配管配线工程

配管配线常使用的管子有水煤气钢管（又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄，管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。

（一）配管的一般要求

（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。

（2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm.

（3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.

（4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时，应加保护管保护。

（5）明配钢管不允许对口焊接，只可用管箍丝接或套管连接。管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。

（6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。

（7）穿电线的管子不允许对口焊接。如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。

（8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时，应采取如下措施：

1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；

2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。

3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。

（二）管子的选择

（1）电线管。管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。

（2）焊接钢管。管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。

（3）硬塑料管。耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大场所的明、暗配。

（4）半硬塑料管。刚柔结合，易于施工；劳动强度较低；质轻，运输较为方便。已被广泛应用于民用建筑暗配管。

（5）单芯导线穿管时，管子外径尺寸参见表5.4.5.

（三）管子的加工

（1）管子在使用前应去毛S刺、除锈、刷防腐漆。

（2）管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。切割后应打磨管口，使之光滑。禁止使用气焊切割。

（3）管子套丝扣的方法与管工套丝相同。

（4）管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。冷煨弯用弯管器（只适用于DN25即25.4mm以下的钢管）用电动弯管机煨弯，一般可弯制声Φ70以下的管子，声Φ70以上的管子采用热煨。热煨管煨弯角度不应小于90o.弯曲半径一般按下列情况弯制：明设管弯曲半径允许小到管径的4倍；暗配管不应小于管子外径的6倍；埋设于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求（电缆弯曲半径为电缆外径的8倍、10倍、15倍等）所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和椭圆度均不应超过管径的±10%.

（5）管子的内、外应进行防腐处理。埋入混凝土墙内的管子，外表可以不防腐。

（四）管子的连接

（1）管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时，要加焊跨接地线。

（2）管子与配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的连接应套丝扣、加锁母。

（3）管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面高为200mm.

（五）管子的安装

（1）明配管的安装。

主要内容是测位、画线、打眼、埋螺栓、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。安装时管子的排列应整齐，间距要相等，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。管子不允许焊接在支架或设备上。成排管并列时，接地、接零线和跨接线应使用圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝间隙直接焊接。电气管应敷设在热水管或蒸汽管下面。在条件不许可的情况下，电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面，但相互之间的距离应符合下列要求：

1）当电气管在热水管下面时为0.2m，在上面时为1m.

2）当电气管路在蒸气管下面时为0.5m，在上面时为1m.

（2）暗配管的安装。

电线管路平行敷设超过下列长度时，中间应加接线盒：

1）管子长度每超过30m，无弯曲时；

2）管子长度超过20m，有l个弯时；

3）管子长度超过15m，有2个弯时；

4）管子长度超过8m，有3个弯时。

在垂直敷设管路时，装设接线盒或拉线盒的距离尚应符合下列要求；

1）导线截面50m㎡及以下时，为30m.

2）导线截面70～95mm2时，为20m.

3）导线截面120～240m㎡时，为18m.

（六）穿管配线

（1）穿线前，应用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净。

（2）电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内有接头和纽结，并有足够的余留长度。

（3）管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行。

（4）穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V.

（5）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管子内，但下列几种情况除外：

1）电压为65V以下的回路；

2）同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；

3）照明花灯的所有回路；

4）同类照明的几个回路，管内导线不得超过8根；

5）同一交流回路的导线必须穿于同一管内；

6）管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40%；

7）导线穿人钢管后，在管子出口处应装护线套保护导线，在不进入盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管子做密封处理。

（七）槽板配线

（八）护套线配线

（九）导线的连接

导线连接的方法很多，有铰接、焊接、压接和螺栓连接等。各种连接方法适用于不同导线及不同的工作地点。导线连接是一道非常重要的工序，安装线路能否安全可靠地运行，在很大程度上取决于导线质量。对导线连接的基本要求有：

（1）连接可靠，接头电阻小，稳定性好，接头电阻不应大于相同长度导线的电阻。

（2）接头的机械强度不应小于导线机械强度的80%.

（3）耐腐蚀。对于铝和铝的连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀；对于铝和铜的连接，主要防止电气腐蚀。在连接前后，应采取措施避免这类腐蚀的存在（如使用铜铝过渡接头或接头端线芯镀锡等措施），否则在长期运行中接头有发生故障的可能。

（4）绝缘性能好，接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样。除此以外，还应按导线连接规范中的技术要求进行连接。

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