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建筑工程项目管理软件

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2015年二级建造师《水利水电》辅导资料:(十一)

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  第8章 施工管理

  重点内容

  施工管理的业务内容、职能和模式;施工计划管理的主要内容;定额的正确使用。

  难点内容

  计划管理的措施,质量管理的概念和意义、全面质量管理的含义

  施工管理按业务性质划分为哪些内容?

  管理所涉及的范围十分广泛,施工管理的业务内容,涉及到施工、技术、财务活动各个方面。但是归纳起来,有五个要素的管理,即人、财、物、时间、信息。

  按业务性质划分有目标管理、计划管理、质量管理、技术管理、、器材设备管理、劳动工资管理、财务管理、成本管理、定额管理、安全管理、组织与信息管理等内容。

  (详见文字教材第365—367页)

  2.施工生产管理。

  以施工生产活动为中心的企业内部的活动,它包括基本生产过程,辅助生产过程,

  生产准备及技术准备过程,以及为生产的服务工作等。对于这些活动的管理,我们称之为施工生产管理。

  (详见文字教材第367页)

  3. 施工经营管理

  管理业务涉及企业外部,包括任务的招揽、投标、施工合同的签订;材料、设备、动力的供应;资金筹集、劳动力的调整与补充等。对于这些活动的管理,我们称它为施工经营管理。

  (详见文字教材第367页)

  4.施工管理的职能是什么?

  施工企业各部门各种专业管理,基本上都按相同的管理职能来开展各自的管理活动。管理的职能主要有以下五项:确定目标、制定计划、组织执行、监督、控制与协调。

  (详见文字教材第368—370页)

  5. 如何进行目标管理?

  目标管理过程一般可分为三个阶段四个环节九项具体内容。三个阶段是指计划、实施、检查阶段。四个环节是指确定目标,目标展开,目标实施和目标考评。九项内容是指论证决策,协商分解,定责授权,咨询指导,反馈控制、调节平衡,考核评估、实施奖惩和总结提高。

  (详见文字教材第369页)

  6.施工管理的任务是什么?

  施工管理任务就是根据批准的基本建设计划,设计文件和施工合同所确定的要求,对建设安装工程施工活动进行计划、决策、组织、指挥、监督、调整及控制和协调;在施工过程中正确有效地使用人力、材料、机械设备,资金达到工程进度快、质量好、成本低、施工安全的目标,作为施工管理人员,为了多快好省地完成工程施工任务,就必须按照客观规律,合理地组织管理工程施工全部生产经营活动。

  (详见文字教材第370页)

  7. 年度计划的编制程序和办法是什么?

  年度计划的编制,可根据集中领导和分级管理的原则,采取“两下一上”的顺序和按专业分工统一归口的办法进行编制。计划的编制按照下达→报批→下达的程序进行。

  (详见文字教材第373页)

  8. 当计划偏离目标时,可采用哪些纠偏措施?

  发现实施进程偏离计划目标时,要跟踪寻找原因,进行协调平衡,为此,可及时根据计划实施的反馈信息,绘出工程进度管理,材料供应管理,工效管理等管理曲线,以便对进度、材料、工效等进行适时控制,这就需要在施工过程中采取一些切实可行的措施。这些措施主要有:①加强调度工作;②加强定额管理工作;③加强机械维护管理;④采用先进技术和先进设备;⑤及时做好统计工作;⑥采用网络计划技术管理施工进度。抓住主要矛盾线对关键工序进行分析研究,找出影响进度原因,并及时解决问题。

  (详见文字教材第373—374页)

  9. 施工定额的概念

  施工定额是直接应用于建筑工程施工管理的定额,是编制施工预算,实行内部经济核算的依据。根据施工定额,可以直接计算出各种不同工程项目的人工,材料和机械合理使用的数量标准。施工定额由劳动定额、材料消耗定额和施工机械台班使用定额组成。

  (详见文字教材第375页)

  10. 如何正确使用定额?

  施工企业的管理人员应熟悉各种定额的适用范围,正确选用定额。使用定额的原则是:工程项目应遵循对口原则;选择使用相应设计阶段的设计定额;熟悉定额说明,正确应用定额。

  (详见文字教材第377页)

  11. 全面质量管理的含义

  其含义是指企业全体职工及有关部门同心协力,把专业技术,经营管理,数理统计和思想教育结合起来,建立起从产品的研究设计、生产制造、售后服务等活动全过程的质量保证体系,从而用最经济的手段生产出用户满意的产品。

  (详见文字教材第378页)

  12. 施工安全制度包括哪些内容?

  其内容主要包括:建立安全组织,实行安全责任制;制定安全管理计划;加强安全教育;编制安全技术操作规程,严禁违章指挥、违章操作;实行安全交底制度;进行安全检查,特别对一些重点部位、重要部门、重点工种、重点季节的重点问题,要特别引起重视。发现存在的问题,及时处理,消除不安全隐患;进行技术革新,实行安全奖惩制度。

  (详见文字教材第384页)

  13. 工程质量事故发生后,应坚持的“三不放过”的原则是什么?

  事故发生后,应立即组织调查,对发生事故的时间、地点、原因、伤亡性质、经过、责任者、目击者等进行详细登记,根据实际情况,及时作出严肃认真的处理,在调查处理过程中,要做到三“不放过”,即:事故原因不清楚不放过,事故的责任者和职工未受教育不放过,防范措施不落实不放过。同时,把发生的事故作为安全教育的活教材,对全体职工进行教育,对生产安全工作进行全面检查,从中吸取教训,提高职工对安全施工管理的认识。

  (详见文字教材第384—385页)

  14. ISO9000族质量标准的含义是什么?

  ISO是国际标准化组织的英文缩写,自1986年以后,陆续发布了一系列质量管理和质量保证国际标准。1989年我国等效采用,1992年我国等同采用ISO9000族标准适用于质量管理指南、合同情况、业主监理工程师认定、第三方认证或注册。ISO9000所讲的质量管理是指确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。

  GB/T19000系列标准是等同采用国际标准化组织发布的 ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准。该标准自1993年1月起在全国实施。GB/T19000-ISO9000系列标准的组成分五个标准、三个层次。

  GB/T19000-ISO9000质量管理和质量保证标准——选择和使用指南,

  ISO9000是质量管理和质量保证标准的选择和使用指南为第一层次;

  GB/T19001-ISO9001质量体系——设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模式,

  GB/T19002-ISO9002质量体系——生产和安装的质量保证模式,

  GB/T19003-ISO9003质量体系——最终检验和试验的质量保证模式 ,

  ISO9001—9003三个标准是质量体系的质量保证模式为第二层次(目前我国有部分施工企业取得了ISO9002质量体系的认证,即取得了生产和安装的质量保证模式);

  GB/T19004-ISO9004质量体系—管理要素指南,

  ISO9004是质量体系的管理要素指南为第三层次。

  (详见文字教材第379—380页)

  15. 绘制管理职能循环PDC转轮,并说明其意义。

  整个施工管理按照“制订计划,组织实施,反馈控制”这样的管理职能循环,周而复始地运转,使管理水平不断提高,它们之间的关系如图所示。施工管理的职能循环原则,就好似一个轮子,按照计划(Plan)、执行(Do)、控制(control)、再计划……这样的顺序不断地运转。所以这个轮子简称为PDC转轮。这个PDC转轮体现了施工管理系统的总轮廓,它反映出现代免费项目管理系统的一个基本管理模式,即一个中心,三个系统。一个中心是指决策中心,三个系统是指执行系统,检查监督系统,信息反馈系统。值得引起注意的是,PDC转轮是靠人推动的,一切管理都离不开人的能动作用。人的工作成绩=能力×动机激励。因此,人员的管理在工程施工管理中应受到高度重视。PDC转轮科学地形象地表达了这个系统的运动过程。这个系统由于包括了人的能动作用,就好似一个有生命的机体,不断地进行自我控制,自我更新,以达到工程建设的最优目标。在PDC转轮的循环过程中,贯穿始终的是信息的流通和管理人员的判断和决策,他们是管理活动富有生机得以不断前进,创新的关键。信息管理是进度计划管理的保证,这是因为进度计划管理是通过信息的传递来实现的,包括制定工作进度计划和相应的各种资源计划,把计划信息布置到基层,然后各基层组织按计划执行,在执行过程中收集情况和了解环境动向,把这些信息集中起来,与原计划和原设计要求比较对照,经过分析决策,加以调整或控制,或修改工作进度,制定出新一轮的计划目标,再把新的计划目标信息传达下去……。因此,信息好比带动轮子运转的链圈围绕着决策这个轴心,驱使轮子在工作进度的轨道上前进。

  (详见文字教材第370—371页)

  16.论述施工计划的管理体系。

  施工企业应根据所从事的施工生产经营活动,而编制各种计划,使各种活动纳入有计划的轨道,形成一个施工计划管理体系;

  按计划管理期限不同分为长期、中期、短期三种;

  按计划的内容不同,分为综合性计划(如施工技术任务计划)和专业计划(如质量计划、物资供应计划、运输计划、降低成本计划等);

  按计划的单位不同分上级管理部门的计划,施工企业计划和下属各基层的计划等;

  按照计划的性质不同,企业施工计划又分为工艺计划、技术经济计划和施工作业计划三种;

  该体系涵盖了各种计划的组成,例如:施工计划、劳动工资计划、材料供应计划、技术组织措施计划等。

  (详见文字教材第372—373页)

  17. 论述全面质量管理的PDCA循环及其主要特征。

  全面质量管理的过程,就是从质量计划制订到组织实现的过程,所采用的基本方法,可以概括为:四个阶段、八个步骤和七种工具。

  (1)四个阶段八个步骤

  在质量管理过程中,无论是哪个环节或什么内容,都可以分解为四个阶段即计划(P)、执行(D)、检查(C)和处理(A),简称PDCA循环,如图所示。它包含了四个阶段八个步骤。

  第一阶段是计划(也称P阶段),即是制定质量目标,活动计划、管理项目和措施方案,它包括了①找出存在的质量问题;②分析产生质量问题的原因;③找出影响质量的主要因素;④制定措施并预计改进的效果等四个工作步骤。

  第二阶段是执行(也称D阶段),即具体贯彻执行制定的计划和措施,是管理循环的第五个工作步骤。

  第三阶段是检查(也称C阶段),即将执行结果和目标比较,检查执行情况,找出原因和经验教训,是第六个工作步骤。

  第四阶段是处理阶段(也称A阶段),即总结经验教训,把成功和失败的原因系统化,条例化,使之形成标准或制度,纳入到有关质量管理规定中去。将尚未解决的问题转入下一轮循环。这是第七、第八个工作步骤。

  在以上四个阶段八个步骤中,需要调查、分析大量的数据和资料,才能作出科学的分析和判断。为此,要根据数理统计的原理,针对分析研究的目的,灵活运用七种统计分析图表作为工具,使每个阶段各个步骤的工作都有科学数据作为依据。

  常用的七种工具是:排列图、直方图、因果分析图、分层法、控制图、散布图、统计调查分析表等。实际运用的,当然不只是七种,还可以根据质量管理工作的需要,依据数理统计或运筹学、系统分析的基本原理,制订一些简便易行的新方法,新工具。

  (详见文字教材第380—382页)

责任编辑:棋雯

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发布:2007-06-26 13:55    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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