钢筋加工与安装施工作业指导书

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内容简介

　　二、适用范围　　本作业指导书适用于新建铁路石家庄至武汉段客运专线河南段xxx标段许漯特大桥xxxx段所有桥梁下部结构的钢筋加工与安装的施工。　　三、编制目的　　保证许漯特大桥在本管段内桥梁下部结构的钢筋加工与安装的施工，满足设计及施工规范要求。　　四、施工程序　　1、钢筋的加工方法及注意事项　　（1）钢筋的除锈　　1）、加工方法　　钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。钢筋除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成或采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。　　2）、注意事项及质量要求　　如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。　　（2）钢筋的调直　　1）、加工方法　　对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。　　2）、注意事项及质量要求　　用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：Ⅰ级钢筋不宜大于2％；Ⅱ～Ⅲ级钢筋不宜大于1％ 。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5％以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10～15％，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。　　（3）钢筋的切割　　1）、加工方法　　钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。　　2）、注意事项及质量要求　　应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应大于±10mm。　　（4）钢筋的弯曲成型　　1）、加工方法　　钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行。　　2）、注意事项及质量要求　　钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行，如无划线台而直接以尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，箍筋内净尺寸±3mm。　　

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