5500㎡冷却塔筒壁施工工艺

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资料目录

• 1、工程概况及特点
• 2、编制依据
• 3.施工准备
• 5、 施工工艺流程及主要方法
• 6、施工进度计划及劳动力计划
• 7、质量控制点设置及保证措施
• 8.安全保证措施
• 9.季节施工：
• 10.危险点源控制程序
• 11.安全卫生危害辩识与评价表及控制措施表（见附表）

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  关键词： 双曲线 冷却塔 旋转薄壁壳体结构 危险源控制 危害辩识

  内容简介

  　　冷却塔是电厂重要的标志性建筑物，筒壁是以双曲线为母线的旋转薄壁壳体结构，施工难度较大，同时筒壁施工均为高处危险作业，筒壁施工的好坏直接影响到冷却塔的外观工艺及曲线美，为保证筒壁的外观工艺、确保不漏水，保证筒壁壳体有良好的耐久性和可靠的施工质量，施工过程中必须严格控制筒壁的几何尺寸和配筋，防止出现局部缺陷，从而保证风筒的内在质量及外表观感。　　筒壁施工采用ZTQ240折臂吊、曲线电梯作垂直运输机械，附着式三角架三节人工翻模法施工。三层三脚架及模板循环交替，周而复始直至完成筒壁的施工任务。模板找中采用激光经纬仪找中，设中心悬挂吊盘，中心找中的方法采用紧线器拉吊盘，用激光经纬仪控制中心，半径通过弹簧秤拉钢尺控制每一个架子，控制拉力为150N。　　冷却塔高120m，筒壁外形为双曲线，淋水面积5500m²。环梁底部外层模板标高8.309m，半径43.231m，壁厚0.7m。筒壁顶部外模标高119.067m，模板半径27.544m。筒壁喉部外层模板标高90.832m，模板半径25.77m，最小壁厚0.18m。　　本措施包括筒壁钢筋、模板、混凝土的施工。其中筒壁防腐施工另有措施。　　

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