GRC条板隔墙在我司工程上的应用

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推广高强轻质墙体材料，在建设工程尤其是高层建筑中是必然趋势。近几年这项工程发展较快，目前我省最常用的品种有GRC园孔条板、泰柏板、钢丝网岩棉夹芯复合板(GY板)等，本文仅对我司沿用GRC条板隔墙施工过程作以下描述

一、工程实例

A、工程概况：福州某工厂综合楼工程为五层框架，建筑面积3542m2，每层楼高为3.4～3.6米。内墙全部采用2700×600×60mm厚GRC条板隔墙安装，共500m2。施工时间为九四年八月，条板由厂家来现场安装，九月底现场对板面进行了粉刷打底，十一月初，在面层进行纸筋灰罩面之后发现粉刷面出现了许多微细裂缝，尔后施工人员对其刮腻子处理。但过不久，墙面又出现了裂缝，另外该工程交付使用不久，卫生间的墙体用了条板也现现了渗漏，对此我们曾花去大额代价返修，但仍不能彻底解决，使用单位意见很大，因此分析研究和消除GRC条板隔墙粉刷层裂缝工作显得十分必要。

1　裂缝产生的原因

对以上工程中产生的裂缝和渗漏现象，其产生的主要原因有以下几种：
1.1　隔墙安装板面表面平整度控制不好，高低相差较大，造成抹粉刷砂浆层远远大于20mm，有的部位甚至达到40mm，因厚薄收缩系数不同导致开裂。
1.2　抹粉刷砂浆层的配合比不合理，所有材料为水泥和砂子，而GRC条板面材料为低碱水泥和玻璃纤维，两者之间线应变系数各不相同而导致开裂。
1.3　配合比施工中随意性大，再加上砂子含泥量没有测定，造成有的水泥用量过大，从现场分析：有的配合比(体积比)为1：1～1.5，标号之间悬殊过大导致开裂。
1.4　材料的搅拌时间不严格控制。有的过长，有的过短，极不均匀。再加上有的运输不当，造成水泥与骨料分离现象。
1.5　养护重视不够。施工期间正值夏季，室内较干燥，但无安排人员养护，造成粉刷层砂浆收缩过快。|

1.6　GRC板所采用组合件为U型钢板片。按规程要求要有二个孔位，但安装时却只钉一个孔，造成固定点制约束能力降低，导致墙体开裂。
1.7　GRC板安装时，支撑在板底的木楔没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，造成条板在木头支承下产生挤压变形，而影响墙面开裂。
1.8　GRC板面孔、洞处理不认真，填洞材料与尺寸不规范，造成孔洞周边的材料收缩开裂等。

1.9　在GRC墙体上设定浴缸或其它卫生器具的部位和管道通过立墙位置，由于条板间连接节点的粘接剂或玻纤带施工不认真，且未作防水处理引起渗漏现象。

2　预防措施

为了有效地防止GRC条板隔墙粉刷层重新出现裂缝和渗漏，我们对承接新工程中应用GRC条板隔墙持谨重态度，在工程施工前夕，组织有关人员对福州市一些使用此墙板工程大致作了质量调查，发现粉刷层质量上不出问题的工程极少，又增加了感性认识。我们在以下工程中作了尝试。

B、工程概况：省水利厅洪水预警报中心大楼，为二十四框筒结构的高层建筑，面积为15237m2,设计要求八～二十层的所有内墙结构全部采用GRC条板隔墙，标准层尺寸为23米×25.5米，条板数量共有8600m2，这些楼层高大部分为3米，个别层最大为3.3～3.6米，因此需要接板，条板规格为：2700×600×60mm。在九五年七月份开始施工中，我们对厂家来施工现场的条板安装环节进行跟踪，具体工作为：

2.1　安装GRC板的U型钢板的二个孔位，虽因射钉枪引力大而无法达到二个孔位同时固定，但若只固定一个孔位，而另一个孔位可用环氧胶泥粘结于楼板面。

2.2　对GRC板根部处理。在条板安装完毕之后，派专人对立板根部检查，并用砼达到终凝之后，再拔掉木楔填细石砼。

2.3　对通过条坂面的水管管道的凿洞补强处理。当管道沿着顺条板长条边位置平行时，其凿洞不宜过大；当管道沿着顺条板长条边位置垂直或交叉时，其凿洞须用电动锯裁口，以免板面损伤太大缺口。在补洞时，严禁采用水泥砂浆，须配有低碱水泥拌成的C15以上细石砼来补强。在补缝保证密实、光滑之后，另外在其位置上增贴二道玻纤带，其宽度至少要复盖补洞之外30毫米以上，并经检查后，方可再行粉刷。

2.4　对条板的非整块板搭接位置的处理。立板时，由于楼层高与板长模数不相符时，允许搭接，但位置应相对错开。每片条板至少放入二个长度不小于500毫米铁空心园管，且应架立在条板园孔内，并用横钉穿越其园管，以防下滑。保证经搭接后的条板面不致变形。严禁采用园管打扁后装入板孔内，用力挤压条板办法来处理。

2.5　对于卫生间或有水房间的隔墙防水处理。除了在隔墙下端须做高出地面50毫米砼垫层之外，应根据卫生器具安装位置状况，分别再作防水层处理，如加抹防水砂粉刷或涂刷防水涂料类等，并经试水实验合格后，方可进行下道工序施工。

3　治理措施

严格控制GRC条板粉刷层裂缝，也要从粉刷层的施工工序抓起，具体工作为：

3.1　条板面基层处理。抹粉刷层之前对沾污在板面的粉尘颗粒特别是油质性脱模剂等。一定要清除干净，否则必然会影响粉刷层粘结力。

3.2　抹灰前一天，墙体须浇水湿润，大约保持板面约有10毫米深为宜，先均匀涂刷一道107胶：水为1：0.1为宜，待脱水尚未完全干，且没有脱水时再粉刷。

3.3　设置标筋线。原则上在一个开间的一个墙上设二道标筋，每个标筋宽度在50毫米左右，材料与抹灰层相同，厚度控制在13～15毫米为宜。

3.4　选择最佳粉刷层配合比。通过多次反复试验考察，用配合比为1∶3∶6的水泥：石灰膏：砂和掺量约为水泥用3～6%的麻筋共同均匀拌和效果较好，但还须控制施工程序，才会成功。

3.5　抹粉刷层厚度为13～15毫米，应分两次进行。第一次厚度应为6～8毫米，在常温下至少停歇三天以上，才能再抹8～6毫米相同成分的材料，在第二次粉刷时，应大杠刮平找直，注意墙面密实度，平整度和细部处理完整。

3.6　罩面灰需等粉刷层约六、七成干时才可以进行。面层灰既可用纸筋或麻筋白灰(厚度不应大于2毫米以上)，最后罩二度水性水泥漆或面层涂料类等。涂刷涂料时，必须保证墙面含水率小于8%。

3.7　当墙体长度大于20米或跨越楼面变形缝时，条板粉刷层应留若干条竖缝，缝宽为1～2毫米，每5米内设一条，要求缝平直、棱角清晰。

4　防治办法

对墙面产生的不规则裂缝，由于造成原因较为复杂，所以在修补之前应预先进行调查研究，分析产生裂缝的原因，然后再进行处理。

4.1　裂缝细微，无脱层现象，一般不影响使用可不作处理。若房间观感质量要求高，可在面增贴玻璃纤维类的墙布或涂喷饰面。

4.2　竖裂缝贯穿墙面现象，一般在楼层条板安装后三个月就会出现，必须处理。处理时，应沿着缝的两边各开50毫米宽的粉刷层，清理干净后，应在基层上增贴玻纤带后再盖粉刷层。

二、结语

笔者从九四年八月开始我司首次在某综合楼工程应用GRC条板隔墙以来，认真总结了施工上经验教训，尔后在省水利厅预警报中心大楼施工中参与技术上的探索，获得了成功。在九七年五月福州金桥广场A楼GRC板隔墙施工时(三十层高层建筑，共1.3万平方米条板数量)，又对省水利厅工程的某个施工环节进行改正，如对十字缝的板墙增设L形角钢固定方法，从而减少了板的变形机遇。因此金桥广场的GRC条板隔墙质量又比水利厅更完善一步。但随着用户对建筑质量的要求越来越挑剔，我们肩上担子就越来越繁重，我们决心与设计人员一道共同努力，使之条板粉刷层质量再进一步提高。以上笔者为防治GRC条板隔墙粉刷层裂缝和渗漏作了初步努力与尝试，因限于个人水平，文中观点供同行商榷，若有不当之处欢迎批评指教。

i参考文献

1　福建省地方标准《玻璃纤维增强水泥园孔条板》DB35/256-1995
2　福建省地方标准《GCR园孔条板隔墙施工技术操作规程》DBJ13-15-96.
3　国家行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91