铝塑管卡压式接头的密封可靠性分析
铝塑复合管自94年进入中国市场以来，已有十年的发展史，其间经历了大起大落的发展过程，既有投资上一哄而起的因素，也有技术上不够成熟的因素，尤其是连接技术的不成熟。这十年来，行业内也在不断探索和研究铝塑管的连接技术。从《铝塑复合管承插式铜制管接头》（CJ/T110-1999），到《铝塑复合管用卡套式铜制管接头》（CJ/T111-2000），再到《铝塑复合管用卡压式铜制管接头》（CJ/T190-2004）。铝塑管的连接技术在一步一步走向成熟，目前，日丰铝塑管采用的卡压式管件技术,系引进欧洲广泛应用的成熟技术，已完全解决了接头漏水的问题。本文对卡压式管件的密封原理予以介绍并提出设计选用的建议。
1. 卡压式管件的结构
如图2， 卡压式接头与铝塑管的连接是这样来实现的：通过专用钳压工具，让套于铝塑管外层的不锈钢套产生收缩、塑性变形，迫使铝塑管内壁塑料层收缩并咬合至接头芯体外圆表面上的锯齿形环槽中，由于两只O型橡胶密封圈设计线径大于芯体外径D2（见图1）25%。因此，在铝塑管内层收缩后，两只O型密封圈将始终处于压缩状态，从而提供持久的密封性能。
2. O型密封圈的自密封作用
O型圈在使用过程中因受压力作用变形而产生密封作用，因此在装配时O型圈和被密封面之间就要保持一定的压缩量。橡胶受压产生的反弹力始终给予被密封面一初始压缩应力，从而起到预密封作用，如图3所示。
当受预密封作用的O型圈受流体压力作用时，O型圈被挤向沟槽一侧。当压力增大，O型圈变形成D形，并把压力传递给接触面，随流体压力增大，传递压力越大，密封作用越大。这种由液压流体自动增强密封效果的作用叫做自密封作用，如图4所示。
决定O型圈预密封作用和自密封作用的主要参数是压缩量，对静密封条件下，压缩量一般取20%，考虑到管件和密封圈生产过程中的尺寸公差和热胀冷缩的影响，卡压式管件O型圈平均压缩量设计为25%。
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