室内塑料排水管施工管理要点

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1． 室内排水管的施工工序过程。
       配合土建进行地下室套管、楼层排水管洞的预留→洞口的清理定位→立管支架的安装→排水立管的安装→排水支管的安装→楼层洞口的二次封堵→埋地横管的灌水试验（或可先进行）和立管的通球试验。
2． 排水管胶接的工艺施工过程。
1．管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。2.根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。3.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。4.胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。5.承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转 90度。管道承插过程不得用锤子击打。6.承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。7.粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。8.胶粘剂安全使用应符合下列规定： 胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧， 严禁非操作人员使用；管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施；冬季施工，环境温度不宜低于 －10℃，当施工环境温度低于 －10℃ 时，应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭；粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套。防护眼镜和口罩等。
排水立管距灶具净距不得小于0.4米同时宜尽量与光源等能产生热量的物体保持距离，大于40CM为宜，不得小于20CM。
3． 排水管伸缩节设置的要求。
       伸缩节有两种，一种是用于立管的伸缩节，一种用于排水横干管，两种伸缩节结构和性能不一样，不能混用，特别要注意不能将立管伸缩节用于排水横干管上，这样可能会漏水。立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。层高小于4米时,立管每层1只伸缩节,大于4米时伸缩节按伸缩量进行计算设定；横支管直线部位大于2米时设置伸缩节,间距不大于4米。
4．排水管防火套管设置的要求。
     高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时,应符合下列规定：
1 立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应在防火套管周围筑阻水圈。
2 管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm 。（此点为CJJT 29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》之要求，但在GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》第4.3.11的解释说明中指出,如管井每层楼板都做防火风隔,相应的管道可不加防火套管.具体做法要按设计和消防部门的意见施工）。
3 横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。
4.防火套管或阻火圈的厚度要求要符合国家标准(防火套管上海地区要求:厚度不小于8MM,与管壁的间隙不大于1.5MM.整体抗冲强度不小于4.0焦尔)。
5．排水管支架的设置要求。
排水塑料管支、吊架间的最大距离（单位：米）
管径（MM） 50 75 110 160 立管 1．2 1．5 2．0 2．0 横管 0．5 0．75 1．10 1．6

注:仅指排水管,外墙部位的D110雨水管立管支架距离不大于1.5米.
6．排水管与楼层结构预留洞的处理方法。
方法:将洞口凿毛,去除表面杂物,吊模,板底吊模,C20混凝土(并且强度不得小于同楼楼板标号)窝捣,高度为缝隙总高的2/3;强度达到1.2MPA后,第二次窝捣至结构面;结合找平层或面层施工在管道周围绕筑厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。
7．排水横管的坡度设置要求。
   在保持美观的基础上宜尽量大，通常的坡度为0.026,实施时如有困难可考虑允许充满度和自净流速依据排水量进行计算,适当减小坡度。
管道最小坡度和最大计算充满度
外   径 最小坡度（%） 最大充满度 50 1.2 0.5 75 0.7 0.5 110 0.4 0.5 160 0.2 0.6

8.检查口和伸顶透气帽及清扫口的位置要求。
   立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为lm。在最冷月平均气温低于 －13℃ 的地区，立管尚应在最高层离室内顶棚0．5m处设置检查口;立管检查口的距离不大于6层;在水流转角小于135度的横干管上应设检查口或清扫口;公共建筑物内，在连接4个及其以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
横管、排出管直线距离大于下表规定值时，应设置检查口或清扫口。
外径(MM) 50 75 110 160 距离(M) 10 12 15 20

伸顶通气管高于屋面0.3米,且大于最大积雪厚度,上人屋面大于2.0米.透气帽4米内如有门窗时应高出门窗顶60CM或引向无门窗的一侧。
9.立管与横管的距离要求。
        最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离
建筑层数 垂直距离（米） ≤4层 0.45 5至6层 0.75 7至12层 1.2 13至19层 3.0 ≥20层 6.0

注：1．当立管底部、排出管管径放大一号时，可将表中垂直距离缩小一档。
2．当立管底部不能满足本条及其注1的要求时，最低排水横支管应单独排出。
当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管连接，应符合下列规定：排水横支管与立管底部的垂直距离应符合上表规定; 排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小于1.5m并应尽量大于3米;排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于0．6m。
10.排水立管的通球试验和埋地管的灌水试验操作方法。
通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球队径不小于排水管径的2/3，用适量水冲刷使其排出室外，通球率必须达到100%。
灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
通水试验:按给水系统的1/3配水点同时开放,检查排水是否畅通,有无渗漏.

11.排水管工程中容易出现的问题及预防方法。
  1． 卫生间、厨房间管道穿楼层处漏水。
原因：未按施工规定对洞口进行封堵(原洞口处理不干净,未二次封堵,封堵材料不合格,不密实)；原预留洞偏位严重，重新凿时对混凝土破坏严重造成孔洞附近有裂缝；未设阻水圈。
防止方法：孔洞的预留需在浇筑前进行尺寸复核，并在浇灌混凝土时安排专人看护，尽量防止预留洞偏位，对于偏位的孔子洞在修理时也要撑握好力度，不能造成楼板的裂缝；蹲高管安装完成后对孔洞封堵时要先复核一下蹲高管的尺寸，将预留洞四周凿毛，清理干净，刷水泥浆，用C20细石混凝土先封堵一半高度，浇捣要密实，待凝固后再进行第二次浇捣封堵至结构面；做阻水圈；按照土建要求对厨卫进行楼面的防水试验。
2．管道接缝处漏水。
原因：胶水与管材不配套；胶水涂抹不到位；接口面没有处理干净；施工时接口面不干燥；胶水未固化前接触面产生了相对移动；施工环境不符合要求，未按要求设置伸缩节。
防止办法：严格按照第2点胶接的施工工艺过程进行施工，按规定设置伸缩节。
3．管道堵塞或排水不畅。
原因：施工过程中没有对管道进行临时封堵，造成管道内有杂物和建筑垃圾，立管与横干管间的弯头不符合要求，管道坡度不合要求。
防止办法：施工过程中及时对洞口进行封堵，进行成品保护，立管转为横干管的位置宜最后施工，弯头的弯曲半径要符合规定或用两只45度弯头代替90度弯头，进行管道坡度检查和复核，保证坡度。严格按规定做通球通水试验。
4．门弯、检查口等清通位置漏水。
 原因：配件材料不合格，螺纹垫圈没有压紧，配件安装不符合规定。
防止办法：选用符合国家规定的合格配件，施工安装前对螺纹、垫圈进行检查，挤紧螺纹，配件安装时注意有些配件有方向性，按水流方向进行安装。
5．埋地管道漏水影响其它专业。
原因：管口接头漏水，管材和配件受到了机械性破坏。
防止办法：管道胶接按胶接工艺施工，埋地管管道基础按规定施工，不得有砖瓦等建筑垃圾，必须进行灌水试验和隐蔽验收，回土后注意对成品的保护，弯头下要有支墩，弯头口要临时封堵。
附录:
室内塑料排水管道安装工艺标准
 1         范围
    本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2         施工准备
    2.1  材料要求：
    2.1.1  管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
    2.1.2  管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。