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MQ600B-10T30T门机安装施工组织设计方案

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  一、概述:

  (一)门机特性

  本次安装的MQ600B 10/30T高架门式起重机是位于,主要用于大坝厂房和出水口工程混凝土浇筑、设备的安装、金属结构的制作和安装。MQ600B10/30高架门式起重机全机总重210t,具有吊装范围大、施工灵活等特点。在17~50m全幅度内,安全起重量为10t,最小幅度16~20m时,安全起重量为30t,且最大起吊高度70m.该机采用圆筒形高架塔身,大大扩大工作范围,有利于起重机在较小轨距时的稳定性。

  (二)施工现场的布置

  此次安装的门机部件将堆放在安装间和门机轨道中间处。

  (三)起重设备的配备

  本次安装主要采用四方吊。

  二、安装程序:

  1、行走机构的安装 安装时测量出台车之间的距离,然后按照顺时针方向分别将各行走台车吊在轨道上并打支撑固定,最后将水平梁安装在台车上。

  要求:(1)每套行走台车中各个行走轮对轨道轴线的最大偏差为≤3mm,

  (2)四组行走台车与门架水平下梁连接支撑面标高差为≤3mm.

  2、门架(管柱Ⅰ和两条腿21t)的安装 先将主梁的对角两条腿、十字拉杆和管柱Ⅰ在地面拼装完毕,用吊车安装在行走台车上,然后在吊装另外两个门腿和门架上的附属结构与电缆绞盘。

  要求:(1)四条门腿的安装中心距为7000±5mm,两对角线为9899.5±5mm.

  (2)塔柱(Ⅰ)上法兰面在Φ3250全圆周范围内的标高差为9650±1mm,Φ3250中心对基准中心(对角线交点)吊铅垂线的偏移为≤5mm.

  3、管柱Ⅱ、管柱Ⅲ及交叉滚子轴承的安装

  要求:(1)交叉滚子轴承中心对地面基准中心吊铅垂线的偏差为≤15mm,

  (2)机台、管柱与交叉滚子轴承的联接支承面平面度误差不大于0.33mm,

  (3)各节管柱之间的联接螺栓的预紧力为1900N/M,交叉滚子轴承与机台联接螺栓的预紧力为1700N/M.

  4、机台(20t)的安装 机台在地面上将两侧走廊和机台中部拼装成整体后进行安装,并装上司机室,吊装半径控制在20m以内。在起吊之前,要保证机台前后保持基本平衡,同时要用棕绳栓在机台尾部,防止机台在起吊过程中发生转动现象。

  5、安装人字架 将人字架平行于轨道拼装好,并在地面用25T汽车吊辅助门机将其底部撑开至安装时的距离,用门机垂直安装在机台上,注意吊装时有棱角的部位要垫护角。

  6、起重、变幅、回转机构及车棚的安装 先安装各个机构和电气部分,最后安装车棚。要求如下:

  (1)起升机构与变幅机构卷筒中心线应垂直于臂架纵向轴线,在卷筒全长上其偏差为≤15mm,

  (2)回转机构小齿轮与回转支承大齿轮啮合间隙为≤0.53mm,齿面接触面积沿齿高方向不小于40%,沿齿长方向不小于50%,小齿轮对大齿圈齿宽方向中心线偏差为≤3mm,

  (3)保证电气各部位能正常运行。

  7、把杆和配重的安装 将把杆平行于轨道进行拼装,先吊装50%的配重(1#~5#)再安装把杆,安装把杆时将臂架平行于轨道好并绑好竹夹板,然后利用四方吊将把杆垂直吊起装在机台上完后,将把杆放下并穿好提升钢绳、大钩和装上平台。再用四方吊吊住距离把杆端部10m的地方,提升至能穿好变幅钢绳,最后吊装剩余50%配重。

  8、电气安装与机械安装同步进行。

  9、整机调试及负荷实验。

……

  详情请下载附件MQ600B-10T30T门机安装施工组织设计方案

责任编辑:玛门
发布:2007-05-07 11:10    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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