机电工程管理行业的现状问题

　　机电设备安装涉及内容广，学科跨度大，通用性强。只有掌握机电设备安装工程的施工技术和质量管理，才能提高企业的经济效益。

　　一、机电设施安装工程管理要点

　　1.深刻理解设计文件的具体要求

　　亲自理解设计文件的要求，以此作为管理的重点，协助业主监督项目，争取尽快完成业主委托的业务。此外，负责管理安装项目的工程师还应理解设计文件和施工图纸的意图，并努力实现安装管理的主导控制。总之，只有掌握了施工图的设计意图、工程特征、主要材料、设备、配件等要求，以及掌握关键部位的施工要求和安装方法等，以便很好地督促施工单位按照施工图纸施工，从而保证施工质量。

　　2.重视施工图纸的会审

　　安装工程的质量取决于工程的设计、设施、材料和施工质量，因此，施工图纸的会审是保证安装工程质量的主要环节。负责管理安装项目的工程师应熟悉相关的国家法规，并熟悉和理解当地的规范和条例。工程师只有非常熟悉设计施工中的规定，才能指出设计图纸的不足。施工图联审是基于各专业的联审，很难综合考虑各种因素因此，在施工前期，应严格审查图纸会审和交底，以便及时发现问题，提交审计部门修改。必要时，可邀请原审图部门再次审核。注意审查施工图纸是否统一、规格和符合要求等，如发现不足之处，应及时纠正，以保证施工图纸质量。

　　3.加强施工现场的检查

　　以机电设备为主的安装工程有一定的独特性，即管理人员的工作量相对于土建管理来说要少一些，而且是周期性的通常一个工程师合并管理多个项目，很难抽出更多时间进行现场考察，进而容易对工程情况缺乏了解，导致不良后果。对此，工程师应定期到现场了解工程的施工进度、重点工序、对零件和材料进行控制，督促施工单位对人员进行技术交底，以便发现问题及时处理，避免返工、浪费等，从而确保工程质量。

　　二、机电设备安装工程项目管理的内涵

　　1、质量管理

　　在机电设备安装工程中，工程的质量取决于每道工序的质量、分项或分部工程的质量和最终质量不能改变。在大型机电设备安装项目的质量管理过程中，必须建立完善的质量管理体系，以便根据项目的形成阶段、施工层次、施工方法、施工工艺、机械设备、施工水平、材料质量等方面的全面控制。在建立质量控制管理体系时，应以项目经理为主体，以生产副经理为主体、总工程师、分包商和相关部门负责人共同参与。

　　2、成本管理

　　作为项目管理的重要体现，是项目管理的重要检验标准。项目成本控制目标是指公司与项目部签订的合同中规定的责任成本。为了达到这一控制目标，需要建立以项目经理为主体的成本控制体系，同时建立合同预算部，主要负责成本控制和索赔。

机电设备安装工程项目管理的内涵

　　3、进度管理

　　在机电设备安装项目中，进度控制的总体目标必须合理分解，以便于项目施工管理和进度目标控制，从而达到进度管理的预期目标。在大型机电设备安装工程的施工过程中，其施工管理是一个非常复杂的过程，既要与土建主体施工配合，又要与装饰工程施工相结合，还要保证机电设备安装的进度。因此，必须实行健全的项目进度控制体系，以项目经理为责任主体，生产副经理为责任主体、合同负责人、专业工长等管理人员参加。

　　三、安装工程行业现状

　　1、工期紧张

　　工程系统总承包商在进行工程的施工设计和具体施工时，由于工期紧，技术要求高，会导致工程街的一些技术失误或衔接不到位。

　　2、技术难度大

　　由于工程主体部分的施工需要较长的时间，在从设计到具体施工的过程中，安装技术也会随着科技的发展进步而发生较大的变化。如果在设计过程中限制了机电工程的技术模式，肯定会阻碍后期的安装。

安装工程行业现状