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室内装修工程施工组织设计(六)

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  十四、轻钢龙骨石膏板隔墙

  (一) 主要材料及配件要求

  1. 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

  2. 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

  3. 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

  4. 填充隔声材料:按设计要求选用。

  5. 罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

  (二) 主要机具

  直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

  2. 作业条件

  (1) 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

  (2) 设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。

  (3) 根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。

  (4) 所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。

  3. 操作工艺

  (1) 工艺流程

  轻隔墙放线-→ 安装门洞口框 -→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 →

  竖向龙骨分档 -→安装竖向龙骨-→安装横向龙骨卡档-→

  安装石膏罩面板-→施工接缝做法-→面层施工

  (2) 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

  (3) 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。

  (4) 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。

  (5) 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

  (6) 安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。

  (7) 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。

  (8) 安装石膏罩面板

  i. 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

  ii. 安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

  iii. 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

  iv. 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

  v. 安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。

  vi. 安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

  (9) 接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。

  i. 刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。

  ii. 粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄

  刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

  iii. 刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。

  iv. 找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

  (10) 墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。

  4. 成品保护

  (1) 轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

  (2) 轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。

  (3) 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

  (4) 已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。

  5. 应注意的质量问题

  (1) 墙体收缩变形及板面裂缝:原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

  (2) 轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

  (3) 墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。

  明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。

  6、质量标准

  Ⅰ主控项目

  1、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。

  2、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整。垂直、位置正确。

  3、骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。

  4、木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。

  5、骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。

  6、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

  Ⅱ一般项目

  1、骨架隔墙表面应平滑、色泽一致,洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。

  2、骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

  3、骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密、均匀、无下坠。

  4、骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.3.12的规定。

  十五、玻璃隔墙安装

  A、施工准备

  (一)材料

  玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。

  B、操作工艺

  1、施工时,先按图纸尺寸在墙上弹出垂线,并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。

  2、根据已弹出的位置线,按照设计规定的下部做法(砌砖、板条、罩面板)完成下半部,并与两端的砖墙锚固。

  3、做上部玻璃隔墙时,先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋,并用钉子与墙上木砖钉牢;再钉上、下楹及中间楞木。

  Ⅰ主控项目

  1、玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

  2、玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。

  3、玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

  Ⅱ一般项目

  1、玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

  2、玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

  3、玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

  玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10的规定。

  十六、 窗台板

  一、施工准备

  (一)材料

  1、由于制作材料的不同,窗台板通常有以下几种:木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。

  2、 窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应按控制含水率在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。

  4、安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。

  二、操作工艺

  1、检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求,是否满足安装工艺,同一房间多窗口时应拉窗台平线。

  2、木窗台板安装:在木砖上钉一根三角木条,用以找好窗台板底线。试装窗台板,应插入窗框下帽头的裁口,两端伸入窗口墙尺寸应一致,找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢,钉帽冲入窗台板面3MM.

  3、预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装:找好安装位置,按设计构造连接牢固;

  三、成品保护

  1、安装窗台板时保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。

  2、窗台板进场后应妥善保管,做到木制品不受潮,金属不生锈,石料、块料制品不损坏棱角。

  3、安装好的成品应加保护措施,防止施工杂物污染成品。

  附件下载:室内装修工程施工组织设计

发布:2007-05-07 09:37    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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