桥梁工程混凝土施工工艺标准

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内容简介

　　本标准适用于桥梁工程混凝土的施工，不含水下混凝土的灌注、真实脱水混凝土及喷射混凝土等的施工。　　．2 操作方法　　3．2．1 混凝土搅拌　　3．2．1．1 开始搅拌前，应进行如下准备工作：　　⑴ 对搅拌机及上料设备进行检查并试运转。　　⑵ 对所有计量器具进行检查并定磅。　　⑶ 校对施工配合比。　　⑷ 对所用原材料的质量、规格、品种、产地及牌号等进行检查，并与施工配合比进行核对。　　⑸ 对砂、石的含水率进行检测，如有变化，及时调整配合比用水量。　　3．2．1．2 计量：各种衡器应定期校验，保持准确；骨架含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。　　⑴ 砂、石计量和允许偏差为≤±3%。　　⑵ 水泥计量：采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整其他材料的用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。采用散装水泥的，应每盘精确计量。不同强度等级、不同品种、不同厂家的水泥不得混合使用。水泥计量的允许偏差为≤±2%。　　⑶ 外加剂计量：对于粉状的外加剂，应按施工配合比每盘的用量，预先在外加剂存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度。外加剂计量的允许偏差为≤±2%。　　⑷ 水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差为≤±2%。。　　3．2．1．3 上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接注入搅拌筒。原材料汇集到上料斗的顺序如下：　　⑴ 无外加剂、掺合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。　　⑵ 有掺合料时，其顺序为石子、水泥、掺合料、砂。　　⑶ 有干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂、外加剂。　　……　　共计11页

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