球铰体系铸钢支座及巨型人字柱的空中定位安装技术

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内容简介

　　 铸钢支座的安装直径为126.282m，标高为7.2m，24个铸钢底座均匀分布在以建筑主体中心为圆点的圆周上。人字柱和铸钢支座就位后均沿环向向外倾斜15°。铸钢支座底座与预埋板（规格：1100×900×60）通过焊接固定。预埋板材质为Q345C－Z15，焊缝要求为角焊缝。铸钢支座上部与人字柱连接方式为插接焊接，焊缝等级为一级全熔透焊缝。铸钢支座采取预先在预埋板上测量放线、设置定位挡板，将铸钢支座地面组装、整体吊装的方案安装。地面组装避免了逐件安装时在倾斜状态下难以调整、不便操作的问题。安装人字柱后，在地面胎具上将每组人字柱组成人字形整体吊装，下端与已经安装了的铸钢支座插接固定，调整就位后，点焊固定，上部用钢丝绳与混凝土结构拉结固定，最后完成焊缝焊接。地面组对后再吊装避免了两根人字柱之间相贯节点高空调整和高空焊接，便于保证其夹角精度，便于就位后测量定位。　　施工重点和难点　　1．铸钢支座单件重量达8.8吨，为球铰可转动体系，需要在向外倾斜15°的预埋件上一次性安装就位，定位和安装调整的难度大。　　2．铸钢支座精确定位的关键在于底座与预埋件准确连接。由于其就位位置不能与场馆中心点通视，需要利用外控法设置二级控制网进行定位。确保测量精度直接影响到后续铸钢支座、人字柱及上部环梁系统的安装，是施工重点之一。　　3．人字柱每组重量达10.6吨，外形尺寸19m×12m，安装定位后与水平面的夹角为69.495°。需要在倾斜状态下实现空中定位，同时要实现与铸钢支座的精确对接，安装精度要求高。　　4．人字柱材质为Q345C、铸钢支座材质为GS16Mn5N、预埋板材质为Q345C-Z15。所以，铸钢支座与人字柱的焊缝、铸钢支座与预埋板的焊缝均为异种材料焊缝，并且构件规格大，预埋板壁厚达60㎜，焊接位置作业极不方便，铸钢支座与人字柱焊缝厚度大、长度大，需要连续施焊完成。　　　　　　全文约4千字

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