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渡口坝水电站大坝土建工程施工组织设计(三)

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  2.5仓储系统及施工工场

  2.5.1仓储系统

  (1)油库:工程所需的油料绝大部分为柴油,极少部分为汽油及润滑油,将利用左岸通往破碎、筛分、拌和场地道路的起点处的当地一座储量为20t的油库。该油库与路面高差约5m,外供油通过油泵输送至油库油罐中,油库油料通过管道自流到待加油车辆。油库四周用砖砌围墙,并配备足够的消防设备。油库占地面积80㎡,与外围环境设防墙隔开以利安全。

  同时在主营区设置一座20吨备用油库,结合流动油罐车,满足施工设备燃油之需。

  (2)炸药库:设在坝址左岸上游,在左岸1#公路开阔处修建,并严格按SD286-88规程,炸药与雷管分库存放,建筑面积100㎡,其中雷管库20m,炸药库55m,值班室25㎡,占地200m.库区用砖砌墙和铁丝网封闭,以利安全和管理。

  (3)综合仓库:设在右岸下游主营地内,包括物资机电仓库等,主要堆放配件及零星材料(五金、电料等),仓库占地面积1500㎡,建筑面积800㎡.

  (4)钢筋、木材:钢筋库和木材库设在钢木加工厂内。水泥仓库:主库设在筛分拌和系统附近。另外在主坝下游水垫塘部位临时混凝土搅拌站设60平米水泥库。地磅计量:在筛分拌和系统附近设置一套50吨地磅计量设施,承担约12万吨水泥、粉煤灰等材料的称量,。

  2.5.2施工工场

  施工工厂设施主要有钢筋加工厂、木材模板加工厂组成,主要承担本工程的钢筋加工,模板制作任务。钢筋加工厂、木材模板加工厂均布置在右岸主营地附近,总占地面积为2400㎡.钢筋加工厂占地面积1675㎡,设钢筋原材料堆放区,钢筋加工半成品堆放区及厂房区。厂房区内设有办公室、值班室、工具房加工车间。建筑面积:砖结构150㎡.

  本工程钢筋加工总量约2882t,根据施工进度计划安排,钢筋加工生产能力拟为50t/班,高峰期两班作业。钢筋加工生产根据工程进度情况,提前加工,均衡生产,以减小日生产强度及人工用量。钢筋厂设备见表2-3.

  表2-3 钢筋加工主要设备配备表

设备名称  规格型号  单位  数量 备注  钢筋调直机  GTJ4—4/14  台  1    钢筋切断机  GJ5—40  台  2    钢筋弯曲机  GJ7—40  台  1    钢筋弯钩机    台  2    卷扬机  TJM—5  台  1    对焊机  UN2—150  台  1    电焊机  BC--500  台  8    氧割设备    套  1    

  木材模板加工厂占地面积1000㎡,设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区。厂房区内设有值班室、工具房、防火设施及加工车间。建筑面积:砖结构100㎡,简易工棚200㎡.

  根据各施工部位模板计划和设计规格与数量,以及施工高峰期增加的模板数量,提前加工,并承担常规生产过程中,变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。木工厂设备见表2-4.

  表2-4 木材加工主要设备配备表

设备名称  规格型号  单位  数量  备注  带锯  MJ310  台  1    带锯  MJ318  台  1    圆截锯  MJ217  台  1    平面刨  MJ504  台  1    单面压刨床  MB106  台  1    钻孔铣槽机  MK515  台  1    单头直榫开榫机  MX2120  台  1    磨锯机  MR111  台  1    

  2.6 机修及停车场 机械修配车间及停放场地设在右岸下游主营地旁,主要承担本工程施工机械、设备

  的停放和保养维修任务。机械修理厂和停车场占地面积约600㎡,建筑面积:砖结构90㎡。

  2.7 金结拼装场地 本合同工程金结拼装工程量不大,设在右岸主营地机修停车场旁,场内布置简易石棉瓦房车间60㎡,占地面积600㎡。

  2.8 砂石骨料加工厂及砼生产系统布置 本工程混凝土浇筑总量约31.2万m3,共需砂石骨料约55万m3,其中砂约18万m3,骨料约37万m.其中大坝砼25万m,需砂约12万m,碎石约30万m;水垫塘砼5.2万m3,需砂约4.5万m3,骨料约5.5万m3;取水口、隧洞砼1万m3,需砂约1.5万m3,骨料约1.5万m3。

  根据本工程和地形地势特点,将大坝及取水、引水工程砼生产系统和水垫塘砼生产系统分开布置。大坝砼生产系统布置于左岸山体上游缓坡处,水垫塘部位砼生产系统布

  置于水垫塘下游围堰开阔地。大坝部位混凝土月高峰浇筑强度约1.6万m3/月,布置一

  座3×1.5 m自落式混凝土拌和楼。水垫塘部位月高峰浇筑强度约为6000 m3/月,在水垫塘部位布置1套75型强制式拌和站和破碎筛分系统,用于水垫塘砼浇筑。

  2.9施工风、水、电系统布置

  2.9.1施工供风

  本工程用风主要满足主体工程石方开挖需要。另有少量供风满足清基、锚杆及冲毛需要。工程主体石方开挖共计72.37万m3,在右岸设立1#空压站,在左岸设立2#空压站每座空压站内集中布置4台20m3/min的固定式电动空压机集中供风,并由5台12m3/min的移动式柴油空压机辅助供风,总供风能力220m3/min.供左右岸坝肩、进水口及引水隧洞、水垫塘石方开挖100型潜孔钻具(主爆孔采用移动式351液压钻造孔)、锚喷支护等施工供风。

  采石场布置4台12m3/min的移动式柴油空压机供风。由风压站铺φ150mm主管道至施工部位,再接皮管至钻孔部位100型潜孔钻具(主爆孔采用移动式351液压钻造孔)。φ150mm主供风管长200m。

  砼拌和系统生产用风采用2台v-6/7空压机供风。

  2.9.2施工供水 根据现场条件,本工程施工用水共布置5 座生产水池,在破碎筛分系统旁▽630m高程设置一座500m3生产水池(1#水池),保证大坝混凝土浇筑、坝体冷却通水、混凝土喷护、灌浆、砼生产、砂石破碎、筛分等施工用水;在砼拌和系统旁设一座200m3(2# 水池)冷却机组降温水池。在右岸▽582m高程布置200m生产水池(3#水池),主要用于右岸边坡混凝土喷护、锚杆支护、主坝右侧混凝土仓面处理部位等施工用水。

  水垫塘砼生产直接从梅溪河抽水至4#水池(200m),供水垫塘砼骨料破碎和拌和用水。

  生活营地附近设置一座100m(5#生产水池),供生活和施工工场用水。

  附件下载:渡口坝水电站大坝土建工程施工组织设计

发布:2007-05-07 10:29    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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