江苏某电厂施工组织设计

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资料目录

• 第一章 编制依据及工程概况 1
• 1.1 工程依据 1
• 1.2 编制依据 2
• 1.3 工程概况 3
• 1.3.1 工程建设规模和进度 3
• 1.3.2 工程投资来源和建设单位 3
• 1.3.3 建厂条件 3
• 1.3.4 主机设备的型号与参数 9
• 1.3.5 厂区布置总平面规划及布置 17
• 1.3.6 工艺系统 25
• 1.3.7 主要技术经济指标 36
• 1.4 工程特点及主要工程量 37
• 1.4.1 本工程特点及难点 37
• 1.4.2 主要工程量 38
• 1.5 设计范围与分工 74
• 1.5.1 华东电力设计院 74
• 1.5.2 外委设计单位 75
• 1.5.3 脱硫脱硝系统 75
• 1.6 标段划分 75
• 1.6.1 桩基工程A标（A标） 76
• 1.6.2 桩基工程B标（B标） 76
• 1.6.3 “五通一平”工程（C标） 76
• 1.6.4 #5机组主体工程及净化水等外围系统土建、安装工程（D标） 77
• 1.6.5 #6机组主体工程及煤灰等外围系统土建、安装工程（E标） 78
• 1.6.6 雨水泵房、循泵房及取水土建工程（F标） 79
• 1.6.7 码头及相关工程（G标） 79
• 1.6.8 循环水排水沟（H标） 79
• 1.6.9 脱硫工程 79
• 1.6.10 调试任务 79
• 1.6.11 其他工作 79
• 1.6.12 接口划分 79
• 第二章 项目组织机构设置 85
• 2.1 工程管理基本模式 85
• 2.1.1 项目管理模式 85
• 2.1.2 项目管理关系图 85
• 2.2 建设单位的权限及职责 86
• 2.2.1 扩建工程处组织机构图 86
• 2.2.2 扩建工程人员岗位职责 86
• 2.2.3 监理公司的权限和职责 90
• 2.3 人力资源 96
• 第三章 工程进度计划 99
• 3.1 工期目标 99
• 3.2 里程碑节点及网络进度计划 99
• 3.3 施工图交付计划 100
• 3.4 主要设备交付计划 136
• 3.5 主要土建项目交付安装的要求 142
• 3.5.1 汽机房 142
• 3.5.2 锅炉房 143
• 3.5.3 除氧煤仓间 143
• 3.5.4 电气系统 143
• 3.5.5 燃料、除灰、水系统 143
• 3.5.6 其它 143
• 3.6 里程碑进度及关键节点实现时应具备的条件 143
• 3.6.1 主厂房基础浇灌第一方混凝土前 143
• 3.6.2 锅炉钢架吊装 144
• 3.6.3 受热面吊装 144
• 3.6.4 汽机台板就位 145
• 3.6.5 锅炉水压 145
• 3.6.6 DCS装置受电 146
• 3.6.7 厂用电受电 146
• 3.6.8 汽机扣盖 148
• 3.6.9 分部试运转 150
• 3.6.10 汽机油冲洗 151
• 3.6.11 锅炉化学清洗 152
• 3.6.12 点火吹管 154
• 3.6.13 整套启动 156
• 3.6.14 机组并网 158
• 3.6.15 机组168h试运行 158
• 3.7 关键工序的交叉 158
• 3.7.1 标段内施工工序交叉 158
• 3.7.2 标段工序间的交叉 159
• 3.8 关键路径分析 160
• 3.8.1 水压试验关键路径分析 160
• 3.8.2 供水系统关键路径分析 161
• 3.8.3 煤码头工程关键路径分析 163
• 3.8.4 煤系统 164
• 第四章 施工总平面布置和交通运输 166
• 4.1 施工总平面布置的依据 166
• 4.2 施工总平面布置的原则 166
• 4.3 施工总平面布置 167
• 4.3.1 施工用场地规划 167
• 4.3.2 施工生活区场地划分 171
• 4.3.3 施工道路和排水 171
• 4.4 力能供应 173
• 4.4.1 力能供应的分工 173
• 4.4.2 施工用水 173
• 4.4.3 施工用电 174
• 4.4.4 施工用气 176
• 4.4.5 施工通讯 177
• 4.5 交通及大件运输方案 177
• 4.5.1 交通运输条件 177
• 4.5.2 施工交通运输组织 177
• 4.5.3 大件运输方案 177
• 4.6 大型施工机械的选择和配置 178
• 4.6.1 施工大型机具配置的要求 179
• 4.6.2 施工单位主要施工机械配备和布置原则 181
• 4.6.3 其它 182
• 4.7 各施工单位的施工总平面布置 192
• 4.7.1 施工临时设施 192
• 4.7.2 施工场地 193
• 4.7.3 施工临时设施及场地的规划要求 193
• 4.7.4 施工单位的施工总平面布置图 193
• 第五章 主要施工方案和技术措施 195
• 5.1 土建工程主要施工方案和措施 196
• 5.1.1 土建工程施工的原则 196
• 5.1.2 土建工程总体施工方案 196
• 5.1.3 测量控制方案 197
• 5.1.4 厂区场平及土石方平衡调配方案 198
• 5.1.5 主厂房区域0m以下工程施工方案 198
• 5.1.6 主厂房上部结构施工方案 202
• 5.1.7 主厂房结构安装施工 202
• 5.1.8 煤斗组合吊装 203
• 5.1.9 集控楼施工方案 203
• 5.1.10 烟囱施工方案 203
• 5.1.11 循环水管施工方案 205
• 5.1.12 循环水泵房、雨水泵房、循环水引水管施工方案 205
• 5.1.13 输煤系统施工方案 206
• 5.1.14 码头施工方案 207
• 5.1.15 大体积混凝土施工方案 208
• 5.1.16 高强度钢筋混凝土施工方案 209
• 5.1.17 冬雨季施工方案 211
• 5.1.18 施工承包商的施工组织设计和施工方案的编制要求 211
• 5.2 锅炉专业主要施工方案 211
• 5.2.1 锅炉钢结构吊装 211
• 5.2.2 顶板粱安装 216
• 5.2.3 空预器吊装 216
• 5.2.4 受热面组合 217
• 5.2.5 受热面吊装 219
• 5.2.6 螺旋管圈水冷壁的安装 220
• 5.2.7 尾部烟道安装 221
• 5.2.8 电除尘器安装 223
• 5.2.9 磨煤机安装 224
• 5.2.10 水压试验 224
• 5.2.11 脱硝系统安装 225
• 5.2.12 脱硫系统安装 226
• 5.3 汽机专业施工方案 230
• 5.3.1 汽机房行车安装 230
• 5.3.2 发电机定子吊装方案 231
• 5.3.3 凝汽器安装方案 234
• 5.3.4 除氧器及高低架吊装方案 234
• 5.3.5 汽轮机安装 237
• 5.3.6 汽机油系统安装及冲洗 237
• 5.4 焊接工艺要求 239
• 5.4.1 焊接工程特点 239
• 5.4.2 环境要求 239
• 5.4.3 施工准备 239
• 5.4.4 焊接过程控制 240
• 5.4.5 数据分析 241
• 5.5 电气专业主要施工方案 241
• 5.5.1 电气专业总体施工策划 241
• 5.5.2 主变压器施工方案 242
• 5.5.3 500kV升压站施工 243
• 5.5.4 220kV电缆施工方案 244
• 5.6 热工专业主要施工方案 244
• 5.6.1 热工专业总体施工策划 244
• 5.6.2 单元控制楼热工施工方案 246
• 5.7 调试方案 247
• 5.7.1 机组DCS装置复原调试方案 247
• 5.7.2 厂用电受电调试方案 248
• 5.7.3 机组化学清洗方案 250
• 5.7.4 锅炉吹管方案 250
• 5.7.5 整套启动调试方案 252
• 5.8 新技术、新工艺、新材料及新设备的运用 253
• 第六章 工程建设管理 255
• 6.1 安全文明施工和环境管理 255
• 6.2 工程质量管理 266
• 6.2.1 工程质量目标 266
• 6.2.2 工程质量组织与职责 267
• 6.2.3 工程质量标准 268
• 6.2.4 工程质量控制 268
• 6.2.5 洁净化安装措施 272
• 6.3 工程进度管理 287
• 6.3.1 工程进度管理的特性 287
• 6.3.2 工程进度管理的要求 287
• 6.3.3 工程进度管理机构 287
• 6.3.4 工程进度的控制管理 287
• 6.4 工程造价管理 289
• 6.4.1 实行工程招标制 289
• 6.4.2 施工图设计 290
• 6.4.3 合同管理 290
• 6.4.4 设计变更与新增工程 291
• 6.4.5 工程费用管理 291
• 6.4.6 工程付款管理 292
• 6.4.7 结算管理 292
• 6.5 工程物资管理 292
• 6.5.1 工程物资管理原则 292
• 6.5.2 物资采购范围划分 292
• 6.5.3 物资的采购 293
• 6.5.4 设备监造 293
• 6.5.5 物资的接收、开箱、验收 293
• 6.5.6 物资的贮存 294
• 6.5.7 物资的防护 295
• 6.5.8 物资的发货 296
• 6.5.9 现场物资设备运输应满足的要求 296
• 6.5.10 物资的紧急放行 298
• 6.5.11 物资的移交 298
• 6.6 工程技术管理 298
• 6.6.1 施工组织设计编报与审批 298
• 6.6.2 施工图纸确认、会审 299
• 6.6.3 施工技术交底管理 300
• 6.6.4 设计变更管理 300
• 6.6.5 工程技术档案管理 302
• 6.6.6 工程图纸、文件资料管理 305
• 6.6.7 技术培训 306
• 6.7 机组调试工作管理 307
• 6.7.1 调试试运组织及职责 307
• 6.7.2 试运的方案和措施编制 309
• 6.7.3 调试的进度计划管理 309
• 6.7.4 调试单位的资质及调试人员资历要求 310
• 6.7.5 分部试运管理 310
• 6.7.6 调试过程中的几项管理制度 311
• 6.7.7 机组整套启动试运行管理 312
• 6.8 施工总平面管理 313
• 6.8.1 管理分工 313
• 6.8.2 施工总平面管理的要求 314
• 6.8.3 施工场地 315
• 6.8.4 现场力能供应管理 316
• 6.8.5 施工道路管理 317
• 6.8.6 进入电厂已运行生产区域的作业管理 318
• 6.8.7 土石方管理 318
• 6.8.8 施工废弃物管理 319
• 6.8.9 现场消防管理 319
• 6.8.10 现场保卫管理 320
• 6.9 强制性条文实施管理 321
• 6.10 工程创优及达标投产管理 322
• 6.10.1 组织机构组成 322
• 6.10.2 工作职责 323
• 6.10.3 达标创优的总体目标 326
• 6.10.4 达标投产的必备条件 328
• 6.11 节能减排措施 328
• 6.12 工程建设信息化管理 330
• 6.12.1 基建MIS具体目标 330
• 6.12.2 工程建设管理信息系统 330
• 6.12.3 网络系统的建设 331
• 6.13 工程竣工验收管理 331

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  关键词： 电厂 大型设备 设备基础 设备吊装 钢结构 质量控制 安全措施 组织机构 总承包

  内容简介

  　　东西长约1000米，南北宽约500米，可用地面积约41.5公顷。炉膛由膜式壁组成，水冷壁采用螺旋管加垂直管的布置方式。从炉膛冷灰斗进口（标高4000mm）到标高69230mm处炉膛四周采用螺旋管圈，管子规格为φ38.1mm，节距为53mm。在此上方为垂直管圈，垂直管圈分为两部分，首先选用管子规格为φ38.1mm，节距为60mm，在标高90685mm，两根垂直管合并成为一根垂直管，管子规格为φ44.5mm，节距为120mm。本工程特点及难点　　1 本工程为扩建工程，与老厂接口多，涉及的主要项目有：　　（1）高压厂用启动/备用电源从电厂一期220KV屋内配电装置（双母线双分段接线）备用间隔引接；　　（2）扩建工程不设启动锅炉，启动用蒸汽须从老厂接出，穿越厂区；　　（3）扩建工程不设油泵房，燃油系统从改造扩建后的老厂燃油泵房接出；　　（4）厂内循环水管沟埋深较深，且有约150米需穿越老厂区域，需要采取支护措施，施工周期长，施工难度大，另外，老厂脱水仓需搬迁。　　上述项目对工程施工及老厂运行都有较大影响，协调难度大。　　2 工程场地相对狭小，厂区内施工场地仅9.8943hm2，且场地分散、布置不规则，不利于充分利用、也不利于施工组织，周转使用场地多，交叉施工多。加工组合场及部分设备堆场布置在兴港路南侧，进入厂区需要穿越兴港路，运输不方便。　　3 目标工期短，第一台机组从开工到168结束仅23个月，尤其是对钢筋混凝土主厂房，施工周期长，工程量大，难度更高。　　4 为节省投资，桩基进行优化，主体工程采用600的桩型，沉桩深度为48-59米左右，焊接接头多，且部分地段需要穿越多个夹层，施工难度大。　　5 主厂房采用钢筋混凝土结构，设计采用高标号混凝土、高等级钢筋，混凝土施工工艺要求较高。　　6 大容量、大跨度（100米）拱形网架结构干煤棚施工过程技术要求高、风险大。　　7 循环水泵房及取水工程的沉井及盾构施工作业难度大、工期紧、风险大，循环水排水口只有2009-2010年度一个枯水季节可以利用。另外，政策处理及相关批文办理难度大、周期长。　　8 锅炉安装难度大。本工程采用塔式炉型，该种炉型的特点是炉架的构件起重量大，单件重量达100吨，而且起吊高度高，对施工起吊的机具要求较高。另一方面，承压焊口数量多，高合金钢种焊接要求高、高空作业多。　　9 由于系统不设电动给水泵，冲管时需投用汽动给水泵，因此对汽机安装要求高，相关系统要尽早安装，尽早完善，在汽动给水泵调试前具备投用条件，满足汽动给水泵调试要求。　　　　本施工组织设计编制于2009年，全文约20万字

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