浙江省某30万吨/年聚丙烯工程施工组织设计（技术标 2008年）

1. 编制依据 5

2．工程概况 6

2.1工程简介 6

2.2建设地点及自然条件 7

2.3施工条件 7

2.4.项目管理特点及总体要求 7

2.5主要实物工程量 8

3. 公司承诺 10

4. 项目组织机构及管理班子配备 11

4.1 项目经理部组织机构 11

4.2项目经理简历表 13

4.3项目技术负责人简历表 13

4.4主要管理人员简历表 13

4.5主要管理人员表 13

4.6其它辅助说明资料 13

4.7项目管理人员配置计划 14

5．施工部署 15

5.1项目的质量、进度和安全目标 15

5.2拟投入的最高人数和平均人数 15

5.3施工程序及总体方案 15

5.4项目管理总体安排 16

5.5施工平面图及日常管理 27

6．主要施工方案 30

6.1地下管道施工技术方案 30

6.2钢结构工程施工技术方案 40

6.3环管反应器施工方案 44

6.4料仓施工方案 52

6.5静设备施工技术方案 57

6.6设备吊装施工技术方案 65

6.7挤压造粒机组施工方案 67

6.8罗茨鼓风机施工方案 77

6.9往复式压缩机施工技术方案 81

6.10离心式压缩机施工技术方案 89

6.11动设备施工技术方案 96

6.12工艺管道施工技术方案 102

6.13电气工程施工方案 108

6.14仪表工程安装调试施工方案 119

6.15防腐绝热工程施工技术方案 135

6.16脚手架施工技术方案 140

7.质量计划 148

7.1质量方针和目标 148

7.2质量管理体系机构 148

7.3人员责任与权限 149

7.4文件控制 149

7.5记录控制 150

7.6材料控制 150

7.7产品实现过程的控制 153

7.8产品标识和可追溯性 154

7.9纠正措施 155

7.10预防措施 156

7.11工程质量控制点及检试验计划 157

8．工程进度控制与管理 163

8.1工期承诺 163

8.2施工进度计划安排 163

8.2.1施工总体计划安排 163

8.2.2详细的施工进度计划 164

9．资源需用计划 165

9.1劳动力计划表 165

9.2周转材料需用计划 166

9.3主要材料和半成品订货需求计划 166

9.4主要施工机械设备配备计划 167

10．施工准备工作计划 169

10.1施工准备工作组织及时间安排 169

10.2技术准备 169

10.3施工现场准备 170

10.4作业人员和管理人员的准备 170

10.5物资准备 171

11．技术组织措施计划 172

11.1保证进度目标的保证体系及措施 172

11.1.1工程管理体系 172

11.1.2进度主要保证措施 172

11.1.3计划管理与进度控制程序 174

11.2保证质量目标的保证体系及措施 178

11.2.1质量保证体系 178

11.2.2质量保证措施 178

11.2.3预防质量通病的措施 179

11.3 HSE保证体系及措施 181

11.3.1 HSE保证体系 181

11.3.2项目施工作业的HSE管理 181

11.3.3职工安全培训 187

11.3.4紧急事件管理 187

11.3.5检查与监督 188

11.3.8现场HSE管理 188

11.3.7现场保卫 199

11.3.8事故的处置与防护措施 200

11.4现场文明施工 204

11.4.1文明施工目标 204

11.4.2文明施工现场措施 204

11.4.3环境保护 206

11.4.4工程已完设施的保护措施 207

11.5冬雨季施工措施 209

11.5.1雨季设备、材料的防雨、防潮措施 209

11.5.2 雨季焊接材料的防雨、防潮措施 209

11.5.3施工环境的防雨、防潮措施 210

11.5.4 雨季防雷击措施 210

11.5.5雨季防汛措施 211

11.5.6雨季施工安全措施 211

11.5.7高温季节施工措施 211

11.5.8冬季施工措施 212

11.5.9冬季施工安全注意事项 215

12 HSE管理网络和措施计划方案 216

12.1 HSE管理方针和目标 216

12.2 项目HSE管理组织机构与职责 216

12.3 管理体系运作 217

13．信息文档管理 223

13.1 管理网络规划 223

13.2 管理功能及内容 224

13.3 管理目标 224

14.分包的管理 225

14.1分包管理 225

14.2关于分包的说明 231

15.近五年的类似工程业绩 232

内容简介

　　新建部分有：PP聚合区、PP挤压造粒、PP掺混料仓、PP/PE成品包装、PP机柜间、PP化学品库、PP/PE联合中心变电所、PP/PE成品库（一）、PP/PE成品库（二）；　　改扩建部分有：PP烷基铝配制、PP阀门室。　　本次招标范围是30万吨/年聚丙烯装置新建和改扩建两部分界区内的所有安装工程；包括设备安装（静设备、机泵、机械）、电仪安装、工艺管道安装、给排水、暖通空调及装置区内所有钢结构安装（包括建筑物内的钢结构）　　钢结构采取地面预制成片后吊装就位的施工方法，减少高空作业的工作量，加快工程施工进度。钢结构在预制场进行预制，现场根据具体情况进行组对成片后用吊车吊装就位或单根安装，逐步完善钢框架结构，尽量减少高空作业的工作量，加快工程施工进度。钢结构及工艺管道的除锈及底漆施工在预制场内进行；补焊接口及面漆施工在施工现场进行。　　6．主要施工方案 30　　6.1地下管道施工技术方案 30　　6.2钢结构工程施工技术方案 40　　6.3环管反应器施工方案 44　　6.4料仓施工方案 52　　6.5静设备施工技术方案 57　　6.6设备吊装施工技术方案 65　　6.7挤压造粒机组施工方案 67　　6.8罗茨鼓风机施工方案 77　　6.9往复式压缩机施工技术方案 81　　6.10离心式压缩机施工技术方案 89　　6.11动设备施工技术方案 96　　6.12工艺管道施工技术方案 102　　6.13电气工程施工方案 108　　6.14仪表工程安装调试施工方案 119　　6.15防腐绝热工程施工技术方案 135　　6.16脚手架施工技术方案 140　　　　编制于2008年，约17万字。　　

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