上海某钢厂热电联产项目施工组织设计（炼钢改造项目）

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资料目录

• 第一章 综合概况 7
• 1.1编制依据 7
• 1.2工程概况 8
• 1.3施工目标 9
• 1.4 施工整体布署 9
• 1.5项目经理部组织结构 12
• 1.6劳力配备计划 13
• 1.7施工机具配备计划 14
• 1.8施工用水、电、场、临等需要计划 16
• 1.9工程材料进场计划 16
• 第二章 施工网络计划和工程进度保证措施 17
• 2.1施工总进度计划 17
• 2.2施工进度管理制度 18
• 2.3保证工期的技术措施 19
• 2.4工期发生延误时采取的补救措施 19
• 2.5 节假日保勤措施 20
• 第三章 主要分部分项工程施工方案 21
• 3.1桩基工程施工方案介绍 21
• 3.2土建工程施工方案 25
• 3.3设备及管道施工方案 50
• 3.4三电系统工程安装、调试施工方案 84
• 3.5重大安全施工方案 104
• 第四章 施工总平面布置 107
• 4.1桩基施工阶段的平面布置 108
• 4.2土方开挖阶段的平面布置 108
• 4.3土建阶段的平面布置 108
• 4.4构件、设备、管道及电气部分等安装阶段的平面布置 109
• 第五章 工程质量管理体系和质量保证措施 109
• 第六章 工程安全文明施工管理体系和安全文明施工保证措施 124

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  关键词： PHC桩 钻孔灌注桩 大体积砼 碳纤维加固

  内容简介

  　　1.工程概况　　随着产能规模的扩大及冷轧项目的投产，全厂蒸汽平衡出现缺口，根据高炉煤气出现剩余,蒸汽、供电不足的状况，公司决定在原来的45t/h锅炉的厂址上，增加一套75t/h锅炉及配套抽凝式发电机组及辅助设备。锅炉为露天布置，3#锅炉及所需平面的厂房需要拆除，汽机安装在原有厂房内，增加汽轮发电机基础及运转平台。新建电气楼，布置相应的输电变压器及配电设备。主要工艺系统包括锅炉燃烧系统、蒸汽发电系统、水处理系统。输电送电系统。工程建成后将极大地解决全厂蒸汽系统的平衡缺口，解决电力系统的波动，适应工艺生产节奏；减少高炉煤气放散，降低电力成本，是一个节能降耗增产增效的项目。　　2.主要工程量： 　　土建工程：PHC桩1260 m3,钢筋混凝土灌注桩2200 m3设备基础4050 m3，回填砂夹石702 m3，钢筋混凝土地坪662 m3, 钢筋混凝土结构3542m3,混凝土道路2000m2，新建电气楼、加药间等小房子面积约1200M2，钢平台等零星结构约114t及室内室外装修工作等。　　管道工程：①燃气管道，无缝管19.1t；②冷却水管道，其中：焊管86.05t，不锈钢管道7.05t，钢塑复合管400m,HDPE排水塑料管200m,钢管内涂覆1547 m2；③热力管道，无缝管33.86t;④通风管道,其中镀锌薄板矩形风管 1t,钢支架制安1t。　　设备工程：包含锅炉、汽轮发电机等约233台套。　　三电工程：电缆桥架35t，钢材11.9t，镀锌钢管19.097t，电缆105.65km，导线2.3 km，滑触线180m，灯具46套，防火堵料300kg，电气设备98台套，仪表设备1039台套，通讯设备348台套。　　3.施工目标： 　　（1）总工期目标：372天，即2007年6月15日开工，2008年7月20日完工。　　（2）质量目标：单位工程一次验收合格率100％，单位工程优良率不小于90％。　　（3）安全施工目标：无工亡事故，无重伤事故，无恶性险肇事故。危险源能有效控制，争创无事故工程。未达到该目标愿接受业主按相关规定处罚。　　（4）治安、消防目标：施工期间工地不发生盗窃案件和刑事案件，无火灾事故。　　（5）文明施工目标：上海市标化工地。　　（6）环境保护目标：无重大环境污染事故，污染源能有效控制。　　4.项目施工重点及难点：　　热电联产项目为改造项目，施工范围小，区域内的建（构）筑物密度大，距离生产区域非常近，甚至与生产交叉进行施工，能源介质的接口、部分管道的改线都和生产有着密切的关系。在项目施工同时不能影响生产正常进行是本项目的特点。其中对临近建构筑物和地下以及地上管线的保护成为本工程在施工过程中都应必须注意的问题。　　项目施工重点：　　本项目锅炉和汽轮机安装、调试周期长，施工应以锅炉和汽轮机安装为中心，必须保证按时完成锅炉烘炉、煮炉和汽轮发电机发电调试，并进行联动调试为目的。土建、电气、管道、设备、炉窑各专业必须密切配合，以达到目标。　　项目施工难点：　　（1）桩基工程：锅炉及汽轮发电机基础混凝土灌注桩直径1000mm，深达70米，施工难度大，特别是汽轮机基础及操作平台基础的桩基在原厂房室内，屋架下弦高18.5m，大门高度和宽度不足，对桩基施工产生严重的影响。　　（2）汽轮发电机设备基础位于原有厂房内，基础埋深4.7m与原厂房柱基础相隔仅150mm。　　（3）除氧器和汽包安装：除氧器为整体设备，重约10-15吨；锅炉汽包重约20吨整体，安装位置在锅炉顶部平台上（约25m），吊装高度和重量均为锅炉安装的难点。　　（4）烟囱施工：本项目烟囱设计为钢筋混凝土烟囱，高90m，为高耸构筑物，与在建项目相邻距离太近，交叉作业给安全防护带来难度。　　（5）室外输电系统路线经过2条铁路和3条马路，其中过铁路部分采用牵引管施工工艺。　　（6）、电气及仪表系统安装非常复杂，其中继电保护系统多且调试难度大，相关数据要发电厂专业调试人员确定。　　（7）冷凝器安装：按我公司经验，冷凝器安装在汽轮机房7m平台下，起重设备在该部位无法使用，该设备重约8吨，全靠手动葫芦进行水平移动及就位。　　（8）与原有能源管道对接：本项目为技改项目，其中煤气、给水、蒸汽等管道需与原有管道对接。对接时间要服从业主的生产检修时间，与工期存在一定的难度。　　……………　　本文编制于2007年，全文约8万字。　　

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