大直径厚壁波纹管加工工法

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1、适用范围
    本工法适用地后张法预应力波纹客制作，适用管径Φ95mm、壁厚0.6mm以上。
    2、工艺原理及特点
2.1工艺原理
    波纹管是采用冷轧钢带或镀锌钢带在卷管机上压波后螺旋咬合而成。
    2.2特点
    2.2.1波纹管的长度可根据工程实际需要确定，减少了接头；
    2.2.2电脑控制，操作方便，加工精度高质量易于控制。
    3、工艺流程
    卷管机调试→卷管机模具安装→钢带安装就位→卷管机压边轮调试→波纹管试卷→波纹管咬合边检测调试→螺距检测→泌水率检测  对照技术要求进行检测  进行批量卷制→更换模具→套管卷制
    4、施工方法
    4.1检查原材料是否与技术要求相符，无锈蚀、坏边等现象。
    4.2将钢带支撑架放置在与制卷管机冷压模具同一直线上，距离1m~1.5m之间，然后将钢带整盘装入支撑架上。
    4.3根据所需管卷制的长度，将切割机限位装置预先固定在卷管模具延长线的确定位置（一般为8m左右）。
    4.4开面前，将水溶性油打开，然后开动卷管操作系统。
    4.5将钢带导入，经过波纹、冷压、成型、折卷、咬口连接、滚花压紧等工序，将波纹管卷出。
4.6波纹管卷制到所需长度时，利用限位装置，切割机将波纹管切断，并对管道端部进行打磨，然后将波纹管放入临时堆架上。
    4.7卷完一盘钢带后进行换盘时，利用钢带焊接将前后两盘钢带焊接在一起。将卷管机调节到最低速，使钢带焊接处缓慢经过卷管机，以防焊接处拉断。
    4.8卷制不同规格的波纹管时，须更换模具。
    5、施工要点
    5.1根据卷制管径的尺寸，选择相应的模具。
    5.2钢带安装到钢带盘上时，就使用手推式叉车，采用尼龙吊带，慢慢将钢吊起，以人工进行配合，以防钢带扭曲变形。
    5.3卷管机压边轮压迫钢带上螺旋边相互咬合，压力轮调整在适当的位置以确保波纹管咬口紧密，波纹管折叠部分长度不应小于钢带厚度的8倍，凸出波纹各处均应为圆弧过渡不应有折角。
    5.4卷制不同规格波纹管时更换模具有关键性工序，因此要求模具安装位置准确、牢固，以防波纺管卷出后咬边不牢，螺距不一致现象。
    5.5卷制波纹连接套管时，先卷制400mm-500mm的短管作为试样，将其与标准管试套，在确保旋入和旋出畅通无阻，咬边紧密，牢固后，方可批量生产。
    5.6如果要卷制多种规格波纹管时，最好应尽量将一种规格卷制到最大量后才进行另外一种规格卷制，因为模具的更换调度难度大，波纹管咬边不紧密，钢带浪费严重。
    5.7波纹管批量卷制前应对波纹管进行一系列的质量检测试验，当各项指标都符合要求时，波纹管才能进行批量卷制。
    6、材料与设备
    6.1材料：钢带（78×0.6mm镀锌薄钢带）、水溶性油
    6.2设备：所采用的主要机械设备见下表：
序号 设备名称 规格型号 数量 备注
1 波纹卷管切割机 SR200 1 
2 钢带焊接机 380V50HZ 1 
3 钢带盘 Φ95 1 
4 模具 160、165  
5 手推式叉车 1T 1 
    7、质量检验
波纹管作为预应力钢束套管有两项基本的要求：一是在外荷载作用下有抵抗变形的能力；二是在浇灌砼中水泥浆体不能渗入管内，因此加工的波纹管应进行合格性试验，必须符合设计要求及施工规范规定。
    试验项目如下：
项   目 试验荷载或要求 技术标准要求
抵抗集中荷载试验 F=800N 变形量：标准型为0.15d；加强型为0
抵抗均布荷载试验 P=31d3 变形量：标准型为0.15d；加强型为0
抗渗漏试验 注入水灰比0.5纯水泥浆，观察30min 不漏浆，但允许漏水
弯曲抗渗漏试验 将管弯曲半径为30d，注入水灰比0.5纯水泥浆，观察30min 不漏浆，但允许漏水
轴向拉伸试验 F>5KN 
密水性试验 水压为0.05MP每5分种记录1次水损失 水损失<1.5%
    8、劳动力组合
    波纹卷管切割机操作工：1名；辅助工：2名；
    9、安全措施
    9.1机械设备要经常进行检修入保养。
    9.2波纹管卷管机要专人进行负责操作入管理。
    9.3波纹管卷管制时，不要用手伸入模具及导向轮，如发现卷管机有意外情况时，应停机后再检查。
    9.4酒后不能操作设备
    9.5在切割波纹管时应戴上防护眼镜。