广州白云机场水电施工方案（二）

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　　第一章 主要工程的施工方案、施工方法

　　第一节 给排水工程

　　一、施工要点与重点

　　该分项工程施工要点如下：

　　1.室内PP-R管热熔连接；

　　2.排水UPVC管的粘接；

　　3.卫生洁具安装；

　　二、主要的施工方法

　　1、 材料选用及连接

　　1.1 管材：

　　给水管采用PP-R塑料管热熔焊接；消防给水管埋地部分采用给水铸铁管，其余采用热浸镀锌钢管；污水管及通气管采用UPVC管，地下室的排水出口管采用加强型UPVC管，地下室的压力排水管采用焊接钢管；雨水管采用加强型UPVC管粘接。

　　消火栓系统及自动喷洒系统采用普压热镀锌管，小于或等于100㎜的采用螺纹连接，管径大于100㎜采用螺纹或法兰连接，非镀锌钢管采用焊接或螺纹连接。

　　1.2阀门

　　生活给水管道及消防管道DN＞50mm采用闸阀或蝶阀，螺纹或法兰连接； DN≤50者采用截止阀，丝扣或法兰连接。

　　2 工艺流程及施工流程框图

　　2.1 工艺流程图

　　（图见附件）

　　2.2 施工流程框图

　　（图见附件）

　　3 材料堆放运输

　　本工程给排水专业主要为管材、型钢、阀门及其它附件、配件，材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。材料垂直运输利用土建塔吊及卷扬机；水平运输依靠平板车和人力运输。

　　4配合土建预留预埋

　　4.1 预留孔洞

　　本工程给水管管线交叉多，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。

　　当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后在进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。

　　当预留空洞不能适应工程需求时，需要进行机械或手工打洞，尺寸一般比管径大2倍左右，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。

　　暗装在剪力墙内的消火栓箱在土建浇注混凝土前预留好准确位置，安装在砌体墙上的消火栓箱在土建砌墙时预留孔洞，并做好支撑保护，防止孔洞上方的砖块垮塌。

　　水泵基础待设备或选定型号的设备说明到货核实后与地下室底板一起施工，基础尺寸，预埋件的位置详见施工图和立式水泵隔震及安装95SS658。

　　4.2 套管安装

　　管道穿钢筋混凝土水池（水箱）壁及底板顶板、地下室外墙均应在土建施工时预埋防水套管，防水套管做法详见S312IV型及II型。其它间墙、楼板及梁上安装普通钢制套管。

　　穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。

　　安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。若施工图中没有标明套管规格，套管尺寸按下表：

　　（表见附件）

　　5.1支架型式

　　参照准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力，以保证管道系统的安全运行。

　　选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时应通过支架补偿器来补偿；

　　水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；

　　当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。

　　5.2支架制作

　　根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。

　　5.3支架安装

　　5.3.1支架安装程序：拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧。

　　5.3.2支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。

　　5.3.3管井内的立管支架，采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据规范及要求合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。

　　5.3.4支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若没有特殊规定，可参照下表：

　　支吊架最大间距

管道公称直径DN（mm）　15　20　25　50　100　150　200　支架最大间距 （m）　2.5　3.0　3.5　5.0　6.5　8.0　9.5　

　　6 管道安装

　　6.1 安装要求

　　1）管道安装按照先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。

　　2）排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用2×45度连接。

　　6.2 管井内管道施工

　　本工程管井内的主干立管必须精心组织，科学施工。

　　（1）针对本工程给排水管道连接方式的特性，管井内管道安装采用由下至上的顺序进行施工；

　　（2）土建绑扎钢筋时，每层预埋钢板，并预埋两根∠50×50×5角钢，以便进行支架的安装及搭设操作平台。支架安装时先吊线，保证每个支架面在一个平面上。具体布置如下图：

　　（图见附件）

　　（3）在每层的管井检修门上部设置一个2T的手动葫芦，每2层在管道支架上设置一个2T的手动葫芦。管道沿管井的检修门送入管井进行组对，连接一段固定一段，直至整个管井管道安装完成。具体操作和控制如下图：

　　6.3 给排水系统及消防水系统管道的连接

　　6.3.1 镀锌钢管的螺纹连接：

　　1）管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。

　　2）螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。

　　3）安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。

　　6.3.2 PVC排水管的连接：

　　1）连接程序：

　　下料→管口处理→打磨→涂胶水→将另一端管子旋入管件→轻微旋转→清理接口。

　　2）安装时，为保证安装质量，各接口处不得产生“拱”“塌”，曲扭和歪斜现象。

　　3）管道连接时，应找正方向，将管子旋入并相对挤压，但不能用力太猛，防止管子变形，破裂和损坏。

　　6.3.3 PP-R管的安装方法

　　1）PP-R管具有抗腐蚀性强、耐热耐压、阻力小、保温节能、内壁光滑、质轻、施工简易等特点，是一种较新型给水管。

　　2）连接程序：下料→清理管口→对接→清理接口。

　　3）连接时无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。

　　4）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

　　3）管口对接时必须保持管中心一致，管对接定位后不得随意转动。

　　7 阀门安装及耐压试验

　　阀门试验应以每批（同品牌、同规格、同型号）数量中抽查10%且不小于一个，如有漏、裂、不合格应再抽查20%，仍有不合格的必须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门的出厂规定压力。

　　阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。

　　阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。

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