广州白云机场水电施工方案（三）

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　　8 消火栓及喷淋头安装

　　（1）消防材料安装前要检查，所有消防产品都必须符合国家规范，要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准销证；

　　（2）消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙面，以便箱门开启。

　　（3）消火栓必须密封严实，不得有渗漏且容易开启。

　　（4）有吊顶处喷头朝下安装，喷水溅水盘距吊顶不小于75mm；无吊顶处喷头朝上安装，喷头溅水盘距顶板不大于300mm；若喷头在梁下或喷头与梁距离小于400mm者朝下安装，喷头溅水盘距梁底不小于75mm，若喷头在直径大于800mm的风管上方则应在风管下增设喷头。喷头用DN25的支管引上或引下，末端用25×15mm异径大小头接喷洒头，安装喷洒头应用特别专用扳手，填料采用聚四氯乙烯带。另在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其美观性。

　　自喷系统给水横管若需上翻或下弯，在上翻处设自动排气阀，下弯处设截止阀；DN≤50的支管可在上翻及下弯处设三通及堵头。

　　（4） 喷淋管末端要安装末端压力试验检测装置。

　　9 卫生洁具的安装

　　本工程卫生器具有：坐便器、小便器、台脸盆等。

　　9.1 施工程序

　　（图见附件）

　　9.2 卫生洁具安装遵照国标90S342，要求支架牢固、平面尺寸安装高度正确，器具表面完整，无倾斜。

　　1）清扫与划线：清扫安装洁具处地面，在安装处划出洁具中心“+”字线和排水口的中心“+”字线。

　　2）确定位置标高：检查便器、水封存水弯和水箱是否符合设计和施工规范的质量要求，根据所采用的洁具和存水弯规格核对排水支管甩口的位置。

　　3）根据管径和排水支管位置修整预留孔洞，不得随意割断楼板结构钢筋，只能用手锤打洞。

　　4）大便器安装：将大便器试安装在存水弯管上，用红砖在大便器四周临时垫好，核对位置和标高要求后，用水泥砂浆砌好大便器四周经湿润的红砖，在存水弯周围抹拌制好的灰膏，取下大便器在承台内葳沙填实，重新把大便器放回稳平找正，用油膏将大便器和存水弯结实，填料要充满整个平台。

　　5）地漏采用高水封防反溢地漏，如用普通地漏必须加存水弯。

　　9.3 洁具及配件的检验 洁具及配件的规格应标准，质量应可靠，表面应光滑、美观、无裂纹、色调一致。

　　9.4 卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整牢固，洁具放置平稳。支架与洁具接触应紧密，洁具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气管的连接处都必须严密不漏。

　　9.5 安装好的洁具应逐一进行通水试验，并加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。卫生洁具安装的允许偏差和检验方法按设计及规范要求采用。

　　9.6 卫生洁具安装应选择一个标准间制作样板间，然后根据尺寸进行排水支管组合安装和卫生洁具的安装。

　　9.7 卫生洁具安装检验标准及方法见下表：

　　卫生洁具安装检验标准及方法

项 目　允许偏差（mm）　检验方法　坐 标　单独洁具　10　拉线、吊线和尺量检查　成排洁具　5　坐 标　单独洁具　±15　成排洁具　±1　器具水平度　2　用水平尺和尺量检查　器具垂直度　3　用吊线和尺量检查　

　　10 管道冲洗与试压

　　10.1 给水试压及冲洗

　　1.给水系统试压，用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。

　　2.市政供水和给水管试验压力为0.6 Mpa，生活给水管试验压力为 1.2 Mpa，消防给水系统试验压力为1.5 Mpa.管道达到规定试验压力后，以在15分钟内压力降不超过0.05 Mpa，各部位不渗不漏为合格；自动喷水灭火系统为1.4Mpa，保持2小时无明显渗漏；压力排水管试验压力为水泵扬程的2倍进行试压。

　　3.管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于1.0m/s，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。

　　10.2 排水系统的灌水及通水试验

　　1.埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面；雨水管道灌水高度至各立管的最低支管口，最大为30m.满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。

　　2.排水管道施工完毕后进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟管道不渗漏为合格。

　　3.排水支管比较长的，一定要做通球试验，方法是：将一个直径为试验管直径75%的橡皮球从排水口起端放入，然后放水冲洗，看球能否被冲出排水口，以检验排水管内是否塞有杂物。

　　11 管道防腐和保温

　　11.1 刷油

　　明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道，给水铸铁管刷面漆两道，排水铸铁管刷红丹底漆一道，面漆两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青两道，镀锌钢管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道，焊接钢管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青两道（其间包玻璃布一道）。沿墙或地面暗装的管道均刷石油沥青涂层二道。

　　12 设备工程

　　12.1 施工工序：

　　（图见附件）

　　12.2吊装就位

　　检查基础尺寸、位置、标高是否满足安装工艺要求，在检查合格后方可进行水泵的安装就位。

　　安装水泵，吊装采用三脚架和手动葫芦。起吊时，钢丝只能系在吊环上。水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。

　　水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥沙浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。

　　在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，水泵经过精校后，进行配管安装。

　　管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，安装管道的重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。

　　12.3 泵清洗及试车

　　试车前，检查泵体内有无杂物，盘动转子应灵活无阻滞现象，无异常响声，否则应拆开检查，排除故障。拆检后，机械密封需经清洗才能复装。

　　12.4试运转

　　试运转前的检查：各紧固件连接部位不得松动，润滑状况良好。附属设备及管件干净，管路畅通，安全保护齐全正常，盘车灵活，声音正常。

　　12.5 无负荷试车运转及标准

　　全开启入口阀门，全关闭出口阀门，排净吸入管内的空气，吸入管充满水，开启泵的传动装置，运行1-3分钟停车。保证运转中没有不正常的声响，紧固件没有松动，轴承无明显升温。

　　12.6 负荷试运转

　　进行试车运转时，我们会同设备厂家、建设单位技术人员一起进行，达到泵运转无杂音，泵体无泄露，紧固件无松动，轴承温度不高，安装保护装置灵敏可靠。

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