解析混凝土收缩裂缝控制技术

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混凝土搅拌站厂家省机器制造有限公司的蒋工程师在跟客户沟通时谈到未来混凝土的技术发展方向：现在混凝土还存在很多不足之处，必然会向着不开裂、耐化学腐蚀、耐高温、高抗渗、高抗拉强度、高拉压比、在负温下硬化、自密实、可调凝的方向发展。
预拌混凝土的属性：对生产企业来说是产品，对施工企业来说则是原材料
预拌混凝土的应用在相当程度上解决了－混凝土强度不足的质量通病。
然而，从某种程度上来看，预拌混凝土的应用也给我们带来了―混凝土结构非荷载裂缝的质量通病。从传统普通混凝土坍落度30－70mm，到现代普通混凝土＞100mm，我们的振捣成型变得轻松了，可到现场还想加水－“生水”。
抹面变得轻松了，可抹平、抹光与抹压、特别是二次抹压的功能是不同的。
养护的及时性、养护方式的选用并未引起足够的重视。
传统普通混凝土与现代普通混凝土质量监理和质量监督的内容与理念要有所调整。
关注的重点应该转移到源头和过程监控。

1） 水泥质量指标的变更、混凝土强度等级的提高和外加剂的应用，砂石资源短缺引起的质量波动，是导致混凝土裂缝增多的直接材料因素；
2）泵送施工技术的应用，对材料提出的高可泵性，从而要求高流动性、高砂率、高浆骨比和较小的粗集料粒径，是导致混凝土裂缝增多的间接材料因素；
3）传统的混凝土浇筑方式和养护措施、超常规的施工进度要求，特别养护不及时和现场加水问题，是导致混凝土裂缝增多的施工因素；
4）非荷载裂缝控制的设计基础、设计理论缺少系统研究，从而缺乏相应有效的设计措施，是导致混凝土裂缝增多的设计因素；
5）监理单位和质检部门对非荷载裂缝成因及控制措施的事前关注不足，特别是理解上尚存在一定差距，是导致混凝土裂缝增多的管理因素。

1、对传统普通混凝土，业已形成的设计理论和措施－－增设构造钢筋、设缝等已能较好地控制非荷载裂缝。
2、对现代普通混凝土，当采用了这些措施，甚至掺膨胀剂等技术后，裂缝问题依然严重。
3、增加钢筋的作用效果、适用范围、适用条件等理论问题和应用实践问题是否有待修正和完善？
4、原有的设缝间距依据是否仍然适用？
5、膨胀剂的实际效果如何?设计技术指标如何设定？
6、能否从设计角度对材料参数提出技术要求？
7、能否建立非荷载变形设计计算程序？

养护对防治塑性收缩裂缝起着关键作用，判断养护是否良好的标准：
首先，必须有效控制混凝土表面水分蒸发速率；
其次，必须在初凝之前开始养护。
表面潮湿不是无需养护的理由，裂缝的产生等不到表面发白。

1）气温；
2）混凝土体温；
3）相对湿度；
4）风速；
5）太阳辐射热；
以上任意两个因素的组合都属于热天混凝土浇注(Hot Weather Concreting)。

HSPC和泵送混凝土对环境因素的敏感性提高了。
对于普通混凝土适宜的环境条件，对于HSPC和泵送混凝土来说可能就是恶劣环境。

防治HSPC和泵送混凝土的塑性收缩裂缝，关键要对简单的养护要求和施工工艺有足够的重视，并严格执行。这些要求包括：良好的施工组织以避免先浇注的混凝土得不到及时养护；采用合适的养护方法，比如塑料膜覆盖、喷雾（不是浇水）、养护剂；在适当时间重新抹压混凝土表面，控制振平速率和方向等等。