外加剂的调配方法及配合比设计调整

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

对不同的气候差异、集料差异、水质差异、掺合料差异及掺加方法等方面的变化均有可能引起对外加剂成分的调配和掺量的调整。

1．气候差异。

(1)冬季施工外加剂的调配。冬季施工由于气温低，坍落度损失小，但强度发展会受到阻碍。要达到早强防冻，较为经济又有效的办法是：应用早强水泥，使用早强剂、早强减水剂或减水剂复合早强剂。在南方气温不太低的冬季，只需复配厂在减水剂中减少木钙和糖分含量，或者减水剂用量可适当减少。

(2)夏季施工外加剂的调配。夏季施工混凝土由于原材料、搅拌、运输的温度高，水分挥发快，反应速度快，因而坍落度损失大，混凝土容易变稠、变硬。变稠不易泵送，干燥块硬使混凝土硬化初期易发生裂缝和出现混凝土每层之间结合不好等问题。因而，夏季施工混凝土必须增大流动性，并延缓凝结时间，掺加缓凝剂或缓凝减水剂是极为有效的。一般可选用木钙、糖蜜、腐植酸等，必要时可用高效减水剂或采用复合措施。

(3)负温下施工外加剂的调配。除使用复合防冻剂外，下列低温早强减水剂能使混凝土在温度降至O℃前就能获得必要的强度并能在以后继续硬化。a，高效减水剂(0.25％)和三乙醇胺(0.03％)复合使用。b．三乙醇胺(0.05％)、氯化钠(1％)、亚硝酸钠(1％)复合剂。c.减水剂、三乙醇胺(0.05％)复合使用。d．硫酸钠(2％～3％)和三乙醇胺(0.03％)复合使用。

以上几类低温早强剂必须结合工程实际作出现场试配，经试验验证可行后才能在工程上应用。

2．集料差异。

(1)碎石、卵石作为配料时，对混凝土拌和物流动度、和易性有较大的影响。碎石作骨料，虽然水泥石胶结牢固强度大，但因碎石有棱角，不易流动，掺外加剂要相应的增加掺量。卵石圆滑，掺外加剂可适当减量。

(2)细集料为粗砂、中砂和细砂，不同的细度模数对混凝土拌和物的和易性有很大影响，也影响了外加剂的掺人量。砂子粗时，流动度差，相应增加掺量；砂子细时，流动度好，可相应减少外加剂掺量。

3．水质差异。

混凝土及砂浆的拌和用水，通常使用自来水和不含有害物质且清洁的井水、河水、湖水及溪涧水(PH值不得小于4)，但不得使用沼泽水、泥炭地下水、工厂废水及含矿物质较高的硬水。水中含有脂肪、植物油、糖类及游离酸等杂质时也禁止使用。不得使用海水和其他含有盐类的水拌制混凝土。
当使用的拌和水有改变时，如原来采用自来水后来用河水，由于水质的不同，外加剂的掺量也会受一定的影响，先要经试配，测坍落度大小，看泌水离析是否发生，是否严重，再确定外加剂用量。

4．掺合料差异。

掺粉煤灰、矿渣粉取代水泥，掺量较大，均超过了5％，40％也常见。这些矿物掺合料对外加剂的敏感度虽不如水泥，但也需要考虑与外加剂相容性、适应性的问题。
当掺早强剂的混凝土中配掺合料后，其早强效果要略低于不配掺合料的。而在应当掺入缓凝剂的混凝土中，则由于掺入了矿物掺合料可以少掺或者不掺也可取得同样效果。掺钢筋防锈剂时与混凝土的含碱量有关，掺入矿物掺合料后会降低混凝上含碱量，防锈剂应适当增加一些。速凝剂与矿物掺合料相容性也必须注意，掺合料会延长速凝剂的初、终凝时间。总之在掺合料用量大(大于水泥用量20％以上)时，必须考虑与外加剂适应性，必须经过试验，经调整掺量或配方而达到预期效果。

5．掺加方法差异。

在混凝土搅拌过程中，外加剂的掺加方法对外加剂的使用效果影响较大，也影响了外加剂的掺量。如减水剂掺加方法大体分为先掺法(在拌和水之前掺入)，同掺法(与拌和水同时掺入)，滞水法(在搅拌过程中减水剂滞后于水2～3分钟加入)，后掺法(在拌和后经过一定时间才按1次或几次加入到具有一定含量的混凝土拌和物中，再经2次或多次搅拌)。使用萘系高效减水剂以后掺法为好；使用木钙类减水剂用同掺法为好。根据不同的掺加法，经试拌确定外加剂的掺量。
一般地说，外加剂对混凝土配合比没有特殊要求，可按普通方法进行设计。但在减水或节约水泥的情况下，应对砂率、水泥用量、水灰比等作适当调整。

(1)砂率。砂率对混凝土的和易性影响很大。由于掺入减水剂后和易性能获得较大改善，因此砂率可适当降低，其降低幅度为1％～4％，如木钙可取下限1％～2％，引气性减水剂可取上限3％～4％。若砂率偏高，则降低幅度可增大，因为过高的砂率不仅影响混凝土强度，也给成型操作带来一定困难。具体配比均应由试配结果来确定。

(2)水泥用量。混凝土中掺用减水剂均有不同程度节约水泥的效果，使用普通减水剂可节约5％～10％，使用高效减水剂可节约10％～15％。用高强度等级水泥配制混凝土，掺减水剂可节约更多的水泥。

(3)水灰比。掺减水剂混凝土的水灰比应根据所掺品种的减水率确定。在节约水泥后为保持坍落度相同，其水灰比与未省水泥时相同或者增加约0.01～0.03。