集成电路引线框架用4J42K合金冷轧带材

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　　(1)尺寸规格和允许偏差见表8-271、表8-272。

　　表8-271合金带材的尺寸及其允许偏差 (mm)

　　厚 度

　　允许偏差

　　宽 度

　　允许偏差

　　0.10～0.30

±O.008

≤65.O

±0.05

　　表8-272合金带材的翘曲和扭曲

　　带材厚度／mm

　　翘曲／(mm/m)

　　扭曲／[(°)／m]

　　侧弯／(mm/m)

　　横向弯曲／mm

　　毛刺／mm

　　0.10～0.30

≤50

≤1O

≤1

≤0.05

≤O.01

　　注：合金带材应成卷交货，卷内径应不小于300mm。

　　(2)牌号和化学成分见表8—273。

　　表8-273合金的牌号和化学成分

　　合金牌号

　　化学成分(质量分数)(％)

　　C

　　si

　　Mn

　　P

　　S

　　C0

　　Cr

　　Al

　　Ni

　　Fe

≤

　　4J42K

　　O. 05

　　O .30

　　O .80

　　O.025

　　0.025

　　O.50

　　O.25

　　0.10

　　40.0～43.O

　　余量

　　注：当合金的平均线胀系数符合本标准规定时，允许镍含量偏离表中的规定。

　　(3)力学性能见表8-274。

　　表8-274合金带材的拉伸性能

　　厚 度／mm

　　断后伸长率δ5(％)

　　抗拉强度ób／MPa

≥0.20

>5

　　550～750

　　注：1.抗拉强度为参考值。

　　2.合金带材以半硬态交货。带材的硬度应为HVl80～220。

　　(4)线胀系数见表8—275。

　　表8-275合金带材的线胀系数

　　合金牌号

　　试样热处理制度

　　平均线胀系数ā／(10一6／K)

　　20～300℃

　　20～450℃

　　4J42K

　　在氢气气氛中将试样加热到900±

　　20℃，保温lh，以不大于5℃／min的

　　速度冷却至200℃以下出炉

　　4.0～4.7

　　6.7～7.4

　　注：1.合金带材的表面粗糙度Ra为O.O8μm～O.15μm。

　　2.合金带材应具有良好的抗氧化性。在440℃加热时，带材的表面应由浅黄色或浅棕色变为兰色，不应直接变成兰色。

　　(5)内应力分布:合金带材的内应力分布应满足用户使用要求，不允许因材质问题导致冲制引线框架共面性超出使用要求，即在引线键合平面中心所测量的引线顶部在卷带或不卷带条件下，不得超出z平面的下列公差(见表8-276)。

　　表8-276引线顶端的共平面性

　　工作条件

　　引线数

　　条宽／mm

　　引线顶端共平面性／mm

　　非卷带条件

　　8～16

　　15.24～25.4

±O.101

　　18～22

　　27.18～25.91

±O.127

　　22

　　32.26～33.02

±O.165

　　24

　　37.34～38.10

±0.191

　　28

　　42.42～43.18

±O.216

　　40

　　57.66～58.42

+O.381／～O.178

　　卷带条件

　　28

　　42.42～43.18

+O.178／～0.127

　　40

　　57.66～58.42

+0.254／～0.127