现场材料管理制度

现场料具管理制度

现场材料管理制度   泛普建筑材料管理软件

    施工现场要根据施工总平面图的要求，单独绘制现场材料平面布置图。

    现场材料和构配件应按照现场材料平面布置图指定的位置，分类码放和标识。

    现场大堆材料的料底应用硷硬化处理，不同材料之间应用砖墙隔开，防止混杂。

    钢材、木材，应分类码放整齐，并标识清楚。

    砖及其他砌块材料，应按规矩码放，不得超高。

    水泥库应防雨、防潮，水泥应距墙十公分，码放高度不准超过十袋。要经常清理散灰、料底。

    大模板区应设置栅栏，非起重人员禁止入内。有支架大模板要按规定码放。无支架大模板应放在插放架内。插放架必须安全牢固。

    小模板要随时码放整齐，禁止乱堆乱放。拆模后的木材必须及时清理。分类码放整齐禁止乱堆放。

预制构件码放的基础应夯实、平整，木方垫块应上下一致，防止折断。 

领、退料管理制度。

    实行限额领料制度，做到领料有手续，发料有依据。

    领料额度应根据施工预算及实际需要，由工长、材料组长共同研究提出意见，项目经理批准执行。

    领料时应出示工长签发的领料单，材料员应在额度范围内发料，按规定办理材料出库和领料记录等。

    对特殊用品，如工具J、型仪器等，执行交旧领新的原则，遗失或损坏应酌情赔偿。

    节约材料，应及时办理退料入库手续。节约材料要奖，浪费材料要罚，奖、罚兑现。

现场料具验收制度 （现场材料验收制度）

   工地材料员或仓库保管员应对进场、进库的各种材料、工具、构件等，认真办理验收手续。在确保质量合格的前提下，核实数量，填写验收单。

    大堆材料如沙石、陶粒Jp石等，要按平面图堆放，逐车验尺，换算成吨位。砖应成丁码放，防止乱摔乱卸，清点数目后进行验收。

    钢材进场应检验其出厂合格证，是否符合要求，并按品种、规格码放整齐，换算出吨位进行验收。

    木材进场要按树种、材种、规格进行码放，在确认材质合格后，换算出规定单位数量进行验收。

    水泥进场应检验其出厂合格证，并按规定整齐码放到水泥库中。核实标号、数量、质量、出厂时间进行验收，防止乱，用或过期使用。

    预制构件，钢、木门窗，以及工程所需其他料具进场时，应会同有关部门一起，对其外观尺寸、规格、数量、零配件以及有关技术资料进行核实验收。

    对贵重物品、危险品、按规定把好验收关，及时入库，妥善保存。

    对不符合质量要求的料具，材料员、仓库保管员有权拒绝验收并报料具负责人。根据负责人的决定退回或另行处理。

   材料节约制度

    现场搅拌混凝土应严格按试验室给出的配合比进行，做到盘盘过秤，防止水泥浪费。

    现场在可能的条件下，采用泵送硷技术，减少运输过程的硷损失。

    钢材品种要符合设计要求，减少以粗代细造成的浪费。

    木材使用规格要合理，禁止长料短用、大料小用。

    材料应按规定进行装卸，减少野蛮装卸造成的浪费。

    妥善保存和运输模板及其他周转材料，增加周转次数，增产节约。

    采用新材料、新技术、新工艺、新设备、新工具，增加技术含量，节约材料。

    设置建筑垃圾分拣站，回收有用的建筑材料。

    仓库保管制度

    库内禁止吸烟，非工作人员禁止入内。

    库内料具应标识清楚，按规格、品种，分类、分区码放整齐。

    易燃易爆物品应单独设库存放，且通风良好。

    仓库要有防火措施，设置适量的灭火器材。稀料库。油漆库要分开，保持一定距离，且应使用防爆灯具。

    仓库要有防盗措施。