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对工程企业材料的生产通过那些功能进行管控?

2018-05-25 11:47:12    来源:泛普软件 · lah

   工程企业材料管理系统主要对工程材料在生产过程中的生产订单、生产计划、物料需求计划、材料采购和库存、车间作业和质量跟踪等过程进行管理和监控。通过销售订单、销售预测和产品开发等计划信息,制定阶段性的生产计划。通过物料需求生成物料采购计划,驱动物料采购任务的安排,充分提高了物料采购效率,也避免盲目采购造成的库存积压或短缺,保证车间生产的连续性。同时平衡企业生产能力,跟踪车间加工过程,随时了解生产过程的情况和变化,及时进行协调与控制。

  1、生产订单

  本系统可同时管理商品订单、外贸订单等多需求来源生产运作模式,可以对订单的执行情况、配料情况进行全面的跟踪。

  订单的评审工作是生产管理的难点,本系统从价格和交期两个重要环节上做控制。通过核价单管理帮助决策者正确把握价格因素,明晰利润空间大小;通过产能评估加强对生产交期的预测,更好地预见订单的达成情况。

  2、物料需求计划

  物料需求计划是材料采购的依据。系统将材料分为相对需求和独立需求(订货点物料),在此基础上按照需求信息并综合一定的批量规则自动生成采购单。

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  物料需求计划的编制是根据生产订单来完成的,其基础数据来源于《材料标准用量表》,同时考虑到行业自身特点如色差、幅款等因素,方便实际操作过程中对物料需求计划的调整。

  3、原材料采购

  采购订单系统主要控制采购订单的生成、采购订单的执行、供应商的采购订单管理。采购订单包括:采购订单生成、采购订单录入、采购订单维护、采购订单查询;采购订单执行情况包括:单张采购订单执行情况查询、组合条件的订单执行(到货、发票、付款)明细表、组合条件的订单执行(到货、发票、付款)统计表;供应商采购订单管理主要包括:供应商档案、供应商订单、供应商拖期未到货物查询、供应商订单执行情况查询。采购订单的严格管理对于采购计划的执行具有重要意义。

  4、原材料库存

  原辅料库存管理帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、调拨和盘点等操作进行全面的控制和管理,以达到降低库存、减少资金占用,杜绝物料积压与短缺现象,保证生产经营活动顺利进行。

  原辅料库存管理从级别、类别、ABC分类等不同角度来管理库存物品的数量、库存成本和资金占用情况,以便用户可以及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据。

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  5、生产计划

  根据生产订单情况,制定生产计划,下达生产通知单到车间或外协加工厂。车间根据生产通知单安排流水线的生产,库存根据生产通知单进行领料、退料。如果生产是委外加工,则对加工费进行管理并结算,以便更加精确的核算生产成本。

  6、车间管理

  车间任务安排是生产计划单的深化,目的是将计划明确到生产线。可根据成长曲线,智能排产。

  7、成本管理

  成本管理通过对生产过程的监控和材料费、加工费和其它管理费用的归集,生成产成品的生产成本,同时根据分析功能来掌控各个成本项目的占比情况,并与计划成本的对比来分析实际生产运作。

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