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预制箱梁首件工程施工技术方案(含指导书)

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内容简介

  一、施工方法    1、首件工程施工技术方案审批批准后开工。    2、台座施工。   台座所处的地面,要先用压路机碾压密实,然后开挖宽1.2m、深0.6m基础,两端采用长3m、宽2.5m、深0.8m的扩大基础,用C30砼浇筑,浇筑混凝土时端部扩大基础底部铺设一层间距为10cmφ8钢筋网片,基础顶部预埋纵向间距为20cm、横向间距为95cmφ8的钢筋与台座相接。基础浇完后预埋钢筋外侧要进行抹平处理,以备台座施工时立模用。待基础混凝土达到一定强度后,用经纬仪放出台座的两侧边线,然后将事先制作好的∟50×50的角钢框架安装到位,立模板、每间隔60cm安装一根φ5cm两端封口的PVC管,待模板加固好,用经纬仪将其调整顺直,并根据设计跨中预留预拱度。浇筑C40的混凝土,混凝土达到一定强度后表面铺6mm厚钢板作底模。台座磨光后将角钢的外露面用磨光机除锈、粘贴厚1cm、宽5cm的橡胶条。待台座全部施工完后,将整个预制厂地面用C15混凝土进行硬化。     3、模板制作    箱梁模板由加工厂统一加工制作,材料采用钢板、角钢、槽钢等。模板刚度、强度好,保证了箱梁的几何尺寸,模板便于拆除,提高了工作效率。    4、涂抹脱模剂  在模内涂抹优质机油,作为砼与模板之间的中间介质,涂抹两遍,先“厚”后“薄”,以防止形成隔离层。    5、 底板钢筋制作  a、钢筋、钢绞线要有出厂质量证明书和试验报告单,并按规范要求的频率进行抽验,按不同规格挂牌堆放,为避免锈浊和污染,钢筋、钢绞线放在专设的钢筋棚内。  b、钢筋和钢绞线在华润路特大桥钢筋加工厂内统一制作,严格按设计图纸下料、弯制。然后在底座上绑扎钢筋,钢筋绑扎一次完成,钢筋绑扎时先绑扎底板、腹板钢筋及波纹管的固定,要注意放好保护层垫块及边跨预埋钢板的位置,波纹管就位后用定位筋点焊在腹板纵向筋上,波纹管接头处用密封胶带纸封裹,严防漏浆。将略小于波纹管直径的塑料管穿入波纹管  

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发布:2007-11-23 15:33    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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