erp制造企业
随着制造业公司越来越大，事情越多，意味着需要引入erp系统或者需要规范的管理和流程，若是公司没有规范的流程，企业的成本投入就会被浪费掉。在当下如此激烈的环境下，泛普公司认为，制造业ERP系统的引入就显得非常必要，主要未解决制造业公司以下几点问题。
第一、库存不清晰
制造业零件不仅数量之多，而且种类很多，在没有ERP系统的引入情况下，仓库管理人员很难将物料零件的数量、属性等工作，这样就给生产工作带来了麻烦，当生产制造需要时，就需要员工重新统计、清点物料，如果在此过程中员工出错，就会制造业带来严重的损失，而同力天合制造业ERP系统可以很好的解决这个问题，制造业公司可以物料清点设置成一月一清点，这样系统会清楚的告诉各部门，上个月各物料的库存是多少，本月进、出了多少，还剩下多少，各种数据均能一一展现在大家而前。
第二、采购数据的处理
对于采购数据的，在引入ERP系统之后，就可以解放采购人员重复的劳动力了，采购人员就不用再将采购的数量、型号、日期的等之类详细信息靠表格来录入了，ERP可及时的统计各操作人员的数据，到月底，无论什么时间想看哪一位操作员的采购情况，还是整个部门的采购情况，只要几分钟就可查阅。最大程度的为采购人员节省了时间，也防止采购人员中在录入的过程中出错给企业造成损失。
第三、流程不顺
制造业都是有流程的，第一步先做什么需要花多长时间，需要多少人力物力，第二步要做什么，多长时间需要什么人力物力等，在没引入同力天合ERP系统之前，大致的流程是有，但是不够严谨标准，常常会出误工的情况出现，上一环节没有按时完成，下一步骤就会连着受拖累，然后一个环节一个环节耽误下，最后给企业造成损失。而引入ERP系统，会将公司的业务流程固化到ERP中，实现流程的标准化，当ERP正运作时，各部门人员想不按流程走都不行。
第四、责任不清。
许多制造企业管理人员眼看着公司的效益提不上去，整天忙碌着各部门的监督工作，然而始终查不清楚是那个环节出了问题。高管们也只能望而叹息的说，公司的流程太乱，没办法理清。然而ERP可以解决这一问题，原因是ERP是环环相扣的，将各部门串联在一起，一个环节没做到位，下一个环节就没办法进行，从中就反应出了各部门人员对工作的负责态度。当上一个部门工作了以后，下一个部门无法工作时，管理者就很容易发现问题。
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