PHC桩施工时采取的几种预防措施

　　（1）加大桩的中心间距：通过适当增加承台面积，也可通过加大桩径、提高单桩承载力、减少桩数，加大桩距，控制布桩平面系数，以减小挤土效应；

　　（2）减少PHC桩进入硬塑～坚硬状态粘土深度：当以硬塑～坚硬状态粘性土作为桩端持力层时，进入持力层不宜大于3倍桩径，以减小对深部地基土的挤土效应；

　　（3）预先钻孔再沉桩：钻孔直径可比桩径小50～100mm，深度可根据桩距和土的密实度、渗透性确定，宜为桩长的1/3～1/2；施工时应随钻随打，桩架宜具备钻孔锤击双重功能；

　　（4）设置塑料排水板：按1×1m方格网设置塑料排水板，深度宜为10～12m，对降低超静孔隙水压力会起到一定的作用，从而可减弱挤土效应，减小桩体上浮；

　　（5）可开挖地面防震沟：可与其他措施结合使用，防震沟宽度可取0.5～0.8m，深度按土质情况决定；

　　（6）控制沉桩速度：24小时内休止时间不应少于8h，在状态较差的粘性土地基中沉桩速度过快，超静孔隙水压力几乎得不到消散而迅速上升，土体变形加剧；

　　（7）合理安排沉桩顺序：为减少土体位移，可采用自中间向两个方向或四周对称施打、先长后短、分段沉桩或间隔跳打、分遍沉桩；

　　（8）进行孔隙水压力监测：在沉桩过程中，对沉桩周围地基土中孔隙水压力进行检测，根据孔隙水压力的变化，指导沉桩速度及沉桩顺序；

　　（9）对不少于总桩数10%的桩顶进行上浮监测。

责任编辑：风聆

发布：2007-05-08 10:17 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]