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钢筋混凝土设备基础交底记录
施工准备
1材料及主要机具
1.1水泥:宜325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
1.2砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。

1.3石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。
1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.5外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定。
1.6主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)振捣器(棒式或平板式)刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。
2作业条件
2.1基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
2.2安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。
2.3在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。
2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。
2.5由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
3、操作工艺
3.1工艺流程
槽底或模板内清理——混凝土拌制——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护。
3.2清理
在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
3.3混凝土拌制
后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。
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