泡沫灭火系统组件安装调试与检测验收

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泡沫灭火系统的施工现场需要有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系和施工质量检验制度，要实现施工全过程质量控制。本节主要对泡沫灭火系统专用组件及具有特殊要求的通用组件的安装调试及验收进行说明，其他通用组件详见本书第一章的相关内容。

一、系统主要组件安装与技术检测

泡沫灭火系统的安装主要包括泡沫液储罐、泡沫比例混合器(装置)、阀门、泡沫消火栓、泡沫产生装置等组件的安装，在系统组件安装完成后，还需由建设单位组织委托相应资质的消防设施检测机构进行检测，以判断系统安装是否符合相关技术标准，确保系统能够按照设定的功能发挥作用，为系统竣工验收提供技术支持。

（一）泡沫液储罐的安装

1.一般要求

（1）安装要求

安装泡沫液储罐时，要考虑为日后操作、更换和维修泡沫液储罐以及罐装泡沫液提供便利条件，泡沫液储罐周围要留有满足检修需要的通道，其宽度不能小于0.7m，且操作面不能小于1.5m；当泡沫液储罐上的控制阀距地面高度大于1.8m时，需要在操作面处设置操作平台或操作凳。

（2）检测方法：用尺测量。

2.常压泡沫液储罐的安装

（1）安装要求

①现场制作的常压钢质泡沫液储罐，考虑到比例混合器要能从储罐内顺利吸入泡沫液，同时防止将储罐内的锈渣和沉淀物吸入管内堵塞管道，泡沫液管道出液口不能高于泡沫液储罐最低液面1m，泡沫液管道吸液口距泡沫液储罐底面不小于0.15m，且最好做成喇叭口形；

②现场制作的常压钢质泡沫液储罐需要进行严密性试验，试验压力为储罐装满水后的静压力，试验时间不能小于30min，目测不能有渗漏；

③现场制作的常压钢质泡沫液储罐内、外表面需要按设计要求进行防腐处理，防腐处理要在严密性试验合格后进行；

④常压泡沫液储罐的安装方式要符合设计要求，当设计无要求时，要根据其形状按立式或卧式安装在支架或支座上，支架要与基础固定，安装时不能损坏其储罐上的配管和附件；

⑤常压钢质泡沫液储罐罐体与支座接触部位的防腐要符合设计要求，当设计无规定时，要按加强防腐层的做法施工。

（2）检测方法：第1）项：用尺测量；第2）~5）项：观察检查，其中第2）项要检查全部焊缝、焊接接头和连接部位，以无渗漏为合格。对于第3）项，当对泡沫液储罐内表面防腐涂料有疑义时，可取样送至具有相应资质的检测单位进行检验。对于第5）项，必要时可切开防腐层检查。

3.泡沫液压力储罐的安装

（1）安装要求

①泡沫液压力储罐上设有槽钢或角钢焊接的固定支架，安装时，采用地脚螺栓将支架与地面上混凝土浇注的基础牢固固定；泡沫液压力储罐是制造厂家的定型设备，其上设有安全阀、进料孔、排气孔、排渣孔、人孔和取样孔等附件，出厂时都已安装好，并进行了试验。因此，在安装时不得随意拆卸或损坏，尤其是安全阀更不能随便拆动，安装时出口不能朝向操作面，否则影响安全使用。

②对于设置在露天的泡沫液压力储罐，需要根据环境条件采取防晒、防冻和防腐等措施。当环境温度低于0℃时，需要采取防冻设施；当环境温度高于40℃时，需要有降温措施；当安装在有腐蚀性的地区，如海边等，还需要采取防腐措施。因为温度过低，会妨碍泡沫液的流动，温度过高各种泡沫液的发泡倍数均下降，析液时间短，灭火性能降低。

（2）检测方法：观察检查。

（二）泡沫比例混合器(装置)的安装

1.一般要求

（1）安装要求

①安装时，要使泡沫比例混合器(装置)的标注方向与液流方向一致。各种泡沫比例混合器(装置)都有安装方向，在其上有标注，因此安装时不能装反，否则吸不进泡沫液或泵打不进去泡沫液，使系统不能灭火。所以，安装时要特别注意标注方向与液流方向必须一致。

②泡沫比例混合器(装置)与管道连接处的安装要保证严密，不能有渗漏，否则，影响混合比。

（2）检测方法：观察检查。其中第2）项主要是在调试时进行观察检查，因为只有管道充液调试时，才能观察到连接处是否有渗漏。

2.环泵式比例混合器的安装

（1）安装要求

①各部位连接顺序：环泵式比例混合器的进口要与水泵的出口管段连接，环泵式比例混合器的出口要与水泵的进口管段连接；环泵式比例混合器的进泡沫液口要与泡沫液储罐上的出液口管段连接。环泵式泡沫比例混合器如图3-8-3-1所示，该类型比例混合器是利用文丘里管原理的第一代产品，根据其工作原理，消防泵进出口压力、泡沫液储罐液面与比例混合器的高差是影响其泡沫混合液混合比的两方面因素。环泵式泡沫比例混合器的限制条件较多，设计难度较大，但其结构简单、工程造价低、且配套的泡沫液储罐为常压储罐，便于操作、维护、检修、试验；

②环泵式比例混合器安装标高的允许偏差为±10mm；

③为了使环泵式比例混合器出现堵塞或腐蚀损坏时，备用的环泵式比例混合器能立即投入使用，备用的环泵式比例混合器需要并联安装在系统上，并要有明显的标志。

（2）检测方法：第①、③项用观察检查，第②项用拉线、尺量检查。

3.压力式比例混合装置的安装

（1）安装要求

①压力式比例混合装置的压力储罐和比例混合器出厂前已经安装固定在一起，因此，压力式比例混合装置要整体安装。从外观上看，压力式比例混合器有横式和立式两种，实物图见图3-8-3-2所示。从结构上来分，压力式比例混合装置又可分为无囊式压力比例混合装置和囊式压力比例混合装置两种。

②压力式比例混合装置的压力储罐进水管有0.6～1.2MPa的压力，而且通过压力式比例混合装置的流量也较大，有一定的冲击力，所以安装时压力式比例混合装置要与基础固定牢固。

（2）检测方法：观察检查。

4.平衡式比例混合装置的安装

（1）安装要求

①整体平衡式比例混合装置是由平衡压力流量控制阀和比例混合器两大部分装在一起，产品出厂前已进行了强度试验和混合比的标定，故安装时需要整体竖直安装在压力水的水平管道上，并在水和泡沫液进口的水平管道上要分别安装压力表，为了便于观察和准确测量压力值，压力表与平衡式比例混合装置的进口处的距离不大于0.3m。

②分体平衡式比例混合装置的平衡压力流量控制阀和比例混合器是分开设置的，流量调节范围相对要大一些，其平衡压力流量控制阀要竖直安装。

③水力驱动平衡式比例混合装置的泡沫液泵要水平安装，安装尺寸和管道的连接方式需要符合设计要求。

平衡式泡沫比例混合装置由泡沫液泵、泡沫比例混合器、平衡压力流量控制阀及管道等组成。平衡式比例混合装置的比例混合精度较高，适用的泡沫混合液流量范围较大，泡沫液储罐为常压储罐。平衡式比例混合装置的实物图见图3-8-3-3所示。该图为水力驱动平横式泡沫比例混合装置。

（2）检测方法：尺量和观察检查。

5.管线式比例混合器的安装

（1）安装要求

①管线式比例混合器与环泵比例混合器的工作原理相同，均是利用文丘里管的原理在混合腔内形成负压，在大气压力作用下将容器内的泡沫液吸到腔内与水混合。不同的是管线式比例混合器直接安装在主管线上。

管线式比例混合器的工作压力通常在0.7～1.3MPa范围内，压力损失在进口压力的1/3以上，混合比精度通常较差。为此它主要用于移动式泡沫系统，且许多是与泡沫炮、泡沫枪、泡沫发生器装配一体使用的，在固定式泡沫灭火系统中很少使用。管线式比例混合器实物图见图3-8-3-4所示。

图3-8-3-4 管线式泡沫比例混合器

②为减少压力损失，管线式泡沫比例混合器的安装位置要靠近储罐或防护区；

③为保证管线式泡沫比例混合器能够顺利吸入泡沫液，使混合比维持在正常范围内，比例混合器的吸液口与泡沫液储罐或泡沫液桶最低液面的高度差不能大于1.0m。

（2）检测方法：尺量检查和观察检查。

（三）阀门的安装

1.安装要求

（1）泡沫混合液管道采用的阀门有手动、电动、气动和液动阀门，后三种多用在大口径管道，或遥控和自动控制上，它们各自都有标准，泡沫混合液管道采用的阀门需要按相关标准进行安装，阀门要有明显的启闭标志。

（2）具有遥控、自动控制功能的阀门，其安装要符合设计要求；当设置在有爆炸和火灾危险的环境时，要按现行国家标准《电气装置安装工程：爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257的规定安装。

（3）液下喷射和半液下喷射泡沫灭火系统泡沫管道进储罐处设置的钢质明杆闸阀和止回阀需要水平安装，其止回阀上标注的方向要与泡沫的流动方向一致，否则泡沫不能进入储罐内，反而储罐内的介质可能会倒流入管道内，造成更大事故。

（4）高倍数泡沫产生器进口端泡沫混合液管道上设置的压力表、管道过滤器、控制阀一般要安装在水平支管上。

（5）泡沫混合液管道上设置的自动排气阀要在系统试压、冲洗合格后立式安装。泡沫混合液管道上设置的自动排气阀，是一种能自动排出管道内气体的专用产品。管道在充泡沫混合液(或调试时充水)的过程中，管道内的气体将被自然驱压到最高点或管道内气体最后集聚处，自动排气阀能自动将这些气体排出，当管道充满液体后该阀会自动关闭。排气阀立式安装系产品结构的要求，在系统试压、冲洗合格后进行安装，是为了防止堵塞，影响排气。

（6）连接泡沫产生装置的泡沫混合液管道上的控制阀要安装在防火堤外压力表接口外侧，并有明显的启闭标志；泡沫混合液管道设置在地上时，控制阀的安装高度一般控制在1.1～1.5m，当环境温度为0℃及以下的地区采用铸铁控制阀时，若管道设置在地上，铸铁控制阀要安装在立管上；若管道埋地或在地沟内设置，铸铁控制阀要安装在阀门井内或地沟内，并需要采取防冻措施。

（7）储罐区固定式泡沫灭火系统同时又具备半固定系统功能时，需要在防火堤外泡沫混合液管道上安装带控制阀和带闷盖的管牙接口，以便于消防车或其他移动式的消防设备与储罐区固定的泡沫灭火设备相连。

（8）泡沫混合液立管上设置的控制阀，其安装高度一般在1.1～1.5m之间，并需要设置明显的启闭标志；当控制阀的安装高度大于1.8m时，需要设置操作平台或操作凳。

（9）消防泵的出液管上设置的带控制阀的回流管，需符合设计要求，控制阀的安装高度一般在0.6～1.2m之间。

（10）管道上的放空阀要安装在最低处，以利于最大限度排空管道内的液体。

2.检测方法：其中第（1）、（2）项按相关标准的要求观察检查，其他各项观察和尺量检查。

（四）泡沫消火栓的安装

1.安装要求

（1）泡沫混合液管道上设置的泡沫消火栓的规格、型号、数量、位置、安装方式、间距要符合设计要求。一般情况室外管道选用地上式消火栓或地下式消火栓；室内管道选用室内消火栓或消火栓箱。

（2）地上式泡沫消火栓要垂直安装，地下式泡沫消火栓要安装在消火栓井内的泡沫混合液管道上。

（3）地上式泡沫消火栓的大口径出液口要朝向消防车道，以便于消防车或其他移动式的消防设备吸液口的安装。地上式消火栓上的大口径出液口，在一般情况下不用，而是利用其小口径出液口即KWS65型接口，接上消防水带和泡沫枪进行灭火，当需要利用消防车或其他移动式消防设备灭火时，而且需要从泡沫混合液管道上设置的消火栓上取用泡沫混合液时，才使用大口径出液口。

（4）地下式泡沫消火栓要有永久性明显标志，一般在井盖上都有标志，但由于锈蚀或被灰尘覆盖，甚至违反规定堆放物资，使得在使用时很难快速找到消火栓，为了安全可在明显处设置标志，如在附近的墙上设置标志。

（5）地下式消火栓顶部与井盖底面的距离不大于0.4m，且不小于井盖半径，这样做是为了消防人员操作快捷方便，以免下井操作，也避免井盖轧坏损坏消火栓。

（6）室内泡沫消火栓的栓口方向宜向下或与设置泡沫消火栓的墙面成90°，栓口离地面或操作基面的高度一般为1.1m，允许偏差为±20mm，坐标的允许偏差为20mm。

（7）泡沫泵站内或站外附近泡沫混合液管道上设置的泡沫消火栓，要符合设计要求。

2.检测方法：观察检查和尺量检查。

（五）泡沫产生装置的安装

1.低倍数泡沫产生器的安装

（1）安装要求

①液上喷射的泡沫产生器要根据产生器的类型安装，并符合设计要求。液上喷射泡沫产生器，有横式和立式两种类型，具体实物图见图3-8-3-5所示。横式泡沫产生器要水平安装在固定顶储罐罐壁的顶部或外浮顶储罐罐壁顶部的泡沫导流罩上。立式泡沫产生器要垂直安装在固定顶储罐罐壁顶部或外浮顶储罐罐壁顶部的泡沫导流罩上。 ②水溶性液体储罐内泡沫溜槽的安装要沿罐壁内侧螺旋下降到距罐底1.0～1.5m处，溜槽与罐底平面夹角一般为30°～45°；泡沫降落槽要垂直安装，其垂直度允许偏差为降落槽高度的5‰，且不超过30mm，坐标允许偏差为25mm，标高允许偏差为±20mm。

③液下及半液下喷射的高背压泡沫产生器要水平安装在防火堤外的泡沫混合液管道上。

④在高背压泡沫产生器进口侧设置的压力表接口要竖直安装；其出口侧设置的压力表、背压调节阀和泡沫取样口的安装尺寸要符合设计要求，环境温度为0℃及以下的地区，背压调节阀和泡沫取样口上的控制阀需选用钢质阀门。

⑤液上喷射泡沫产生器或泡沫导流罩沿罐周均匀布置时，其间距偏差一般不大于100mm。

⑥外浮顶储罐泡沫喷射口设置在浮顶上时,泡沫混合液支管要固定在支架上，泡沫喷射口T型管的横管要水平安装，伸入泡沫堰板后要向下倾斜30°～60°。

⑦外浮顶储罐泡沫喷射口设置在罐壁顶部、密封或挡雨板上方或金属挡雨板的下部时，泡沫堰板的高度及与罐壁的间距要符合设计要求。其中，泡沫喷射口设置在罐壁顶部、密封或挡雨板上方时，泡沫堰板要高出密封0.2m以上，泡沫喷射口设置在金属挡雨板下部时，泡沫堰板的高度不低于0.3m。泡沫堰板和罐壁之间的距离要大于0.6m。

⑧泡沫堰板的最低部位设置排水孔的数量和尺寸要符合设计要求，并沿泡沫堰板周长均布，其间距偏差不宜大于20mm。其中排水孔的开孔面积按1m2环形面积280mm2确定，且排水孔高度不大于9mm。

⑨单、双盘式内浮顶储罐泡沫堰板的高度及与罐壁的间距要符合设计要求。泡沫堰板与罐壁的距离要不小于0.55m，泡沫堰板的高度要不小于0.5m。

⑩当一个储罐所需的高背压泡沫产生器并联安装时，需要将其并列固定在支架上，且需符合第③项和第④项的要求。

另，半液下泡沫喷射装置需要整体安装在泡沫管道进入储罐处设置的钢质明杆闸阀与止回阀之间的水平管道上，并采用扩张器(伸缩器)或金属软管与止回阀连接，安装时不能拆卸和损坏密封膜及其附件。

（2）检测方法：观察检查和尺量检查。

2.中倍数泡沫产生器的安装

（1）安装要求

中倍数泡沫产生器的安装要符合设计要求，安装时不能损坏或随意拆卸附件。中倍数泡沫产生器实物图见图3-8-3-8所示。

图3-8-3-8 中倍数泡沫产生器实体图

（2）检测方法：用拉线和尺量、观察检查。

3.高倍数泡沫产生器的安装

（1）安装要求

①高倍数泡沫产生器要安装在泡沫淹没深度之上，尽量靠近保护对象，但不能受到爆炸或火焰的影响，同时，安装要保证易于在防护区内形成均匀的泡沫覆盖层。

②高倍数泡沫产生器是由动力驱动风叶转动鼓风，使大量的气流由进气端进入产生器，故在距进气端的一定范围内不能有影响气流进入的遮挡物。一般情况下，要保证距高倍数泡沫产生器的进气端小于或等于0.3m处没有遮挡物。

③在高倍数泡沫产生器的发泡网前小于或等于1.0m处，不能有影响泡沫喷放的障碍物。

④高倍数泡沫产生器要整体安装，不得拆卸。另外，由于风叶由动力源驱动高速旋转，高倍数泡沫产生器固定不牢会产生振动和移位，因此，高倍数泡沫产生器需牢固地安装在建筑物、构筑物上。

⑤当泡沫产生器在室外或坑道应用时，还要采取防止风对泡沫产生器和泡沫分布产生影响的措施。

高倍数泡沫产生器实体图见图3-8-3-9所示。按驱动风叶的原动机不同，高倍数泡沫产生器可分为电动式和水力驱动式。电动式高倍数泡沫产生器的发泡倍数较高，一般在600倍以上，发泡量范围大，一般为200～2000m3/min。由于电动机不耐火，一般不要将电动式高倍数泡沫产生器安装在防护区内。水力驱动式高倍数泡沫产生器发泡倍数较低，一般为200～800倍；发泡量范围较小，一般为40～400m3/min。水力驱动式高倍数泡沫产生器适用范围广，不仅可以用新鲜空气发泡，也可以用热烟气发泡，同时，可以安装在系统的防护区内。

（2）检测方法：尺量检查和观察检查。

4.泡沫喷头的安装

（1）安装要求

①泡沫喷头的规格、型号与选用的泡沫液的种类、泡沫混合液的供给强度和保护面积息息相关，切不可误装，一定要符合设计要求；而且泡沫喷头的安装要在系统试压、冲洗合格后进行，因为泡沫喷头的孔径较小，系统管道冲洗不干净，异物容易堵塞喷头，影响泡沫灭火效果。泡沫喷头实物图见图3-8-3-10所示。

图3-8-3-10 吸气型泡沫喷头

②泡沫喷头的安装要牢固、规整，安装时不要拆卸或损坏其喷头上的附件。

③顶部安装的泡沫喷头要安装在被保护物的上部，其坐标的允许偏差，室外安装为15mm，室内安装为10mm；标高的允许偏差，室外安装为±15mm，室内安装为±10mm。

④侧向安装的泡沫喷头要安装在被保护物的侧面并对准被保护物体，其距离允许偏差为20mm。

⑤地下安装的泡沫喷头要安装在被保护物的下方，并要安装在地面以下；在未喷射泡沫时，其顶部要低于地面10～15mm，以免影响地面作业。

（2）检测方法：观察检查和尺量检查。

5.固定式泡沫炮的安装

（1）安装要求

①固定式泡沫炮的立管要垂直安装，炮口要朝向防护区，并不能有影响泡沫喷射的障碍物。 ②安装在炮塔或支架上的泡沫炮要牢固固定。固定式泡沫炮的进口压力一般在1.0MPa以上，流量也较大，其反作用力很大，所以安装在炮塔或支架上的固定式泡沫炮要牢固固定。

③电动泡沫炮的控制设备、电源线、控制线的规格、型号及设置位置、敷设方式、接线等要符合设计要求。

（2）检测方法：观察检查。

二、管网及管道安装与技术检测

（一）一般要求

1.安装要求

（1）水平管道安装时要注意留有管道坡度，在防火堤内要以3‰的坡度坡向防火堤，在防火堤外应以2‰的坡度坡向放空阀，以便于管道放空，防止积水，避免在冬季冻裂阀门及管道。另外，当出现U形管时要有放空措施。

（2）立管要用管卡固定在支架上，管卡间距不能大于3m，以确保立管的牢固性，使其在受外力作用和自身泡沫混合液冲击时不致于损坏。

（3）埋地管道安装前要做好防腐，安装时不能损坏防腐层；埋地管道采用焊接时，焊缝部位要在试压合格后进行防腐处理；埋地管道在回填前要进行隐蔽工程验收，合格后及时回填，分层夯实。

（4）管道支、吊架安装要平整牢固，管墩的砌筑必须规整，其间距要符合设计要求。

（5）管道穿过防火堤、防火墙、楼板时，需要安装套管。穿防火堤和防火墙套管的长度不能小于防火堤和防火墙的厚度，穿楼板套管长度要高出楼板50mm，底部要与楼板底面相平；管道与套管间的空隙需要采用防火材料封堵；管道穿过建筑物的变形缝时，要采取保护措施。

2.检测方法：其中第（1）、（2）、（3）、（4）、（5）项采用尺量和观察检查。第（4）项坐标用经纬仪或拉线和尺量检查；标高用水准仪或拉线和尺量检查；水平管道平直度用水平仪、直尺、拉线和尺量检查；立管垂直度用吊线和尺量检查；与其他管道成排布置间距及与其他管道交叉时外壁或绝热层间距用尺量检查。

（二）泡沫混合液管道的安装

1.安装要求

（1）当储罐上的泡沫混合液立管与防火堤内地上水平管道或埋地管道用金属软管连接时，不能损坏其编织网，并要在金属软管与地上水平管道的连接处设置管道支架或管墩。

（2）储罐上泡沫混合液立管下端设置的锈渣清扫口与储罐基础或地面的距离一般为0.3m～0.5m；锈渣清扫口需要采用闸阀或盲板封堵；当采用闸阀时，要竖直安装。

（3）当外浮顶储罐的泡沫喷射口设置在浮顶上，且泡沫混合液管道采用的耐压软管从储罐内通过时，耐压软管安装后的运动轨迹不能与浮顶的支撑结构相碰，且与储罐底部伴热管的距离要大于0.5m，以防止耐压软管受热老化。。

（4）外浮顶储罐梯子平台上设置的带闷盖的管牙接口，要靠近平台栏杆安装，并高出平台1.0m，其接口要朝向储罐；引至防火堤外设置的相应管牙接口，要面向道路或朝下。

（5）连接泡沫产生装置的泡沫混合液管道上设置的压力表接口要靠近防火堤外侧，并竖直安装。

（6）泡沫产生装置入口处的管道要用管卡固定在支架上，其出口管道在储罐上的开口位置和尺寸要符合设计及产品要求。

（7）泡沫混合液主管道上留出的流量检测仪器安装位置要符合设计要求。

（8）泡沫混合液管道上试验检测口的设置位置和数量要符合设计要求。

2.检测方法：观察和尺量检查。

（三）泡沫管道的安装

1.安装要求

（1）液下喷射泡沫喷射管的长度和泡沫喷射口的安装高度，要符合设计要求。当液下喷射一个喷射口设在储罐中心时，其泡沫喷射管要固定在支架上；当液下喷射和半液下喷射设有2个及以上喷射口，并沿罐周均匀设置时，其间距偏差不能大于100mm。

（2）半固定式系统的泡沫管道，在防火堤外设置的高背压泡沫产生器快装接口要水平安装。

（3）液下喷射泡沫管道上的防油品渗漏设施要安装在止回阀出口或泡沫喷射口处；半液下喷射泡沫管道上防油品渗漏的密封膜要安装在泡沫喷射装置的出口；安装要按设计要求进行，且不能损坏密封膜。

2.检测方法：观察和尺量检查。

（四）泡沫液管道的安装

1.安装要求

泡沫液管道冲洗及放空管道的设置要符合设计要求，当设计无要求时，要设置在泡沫液管道的最低处。

2.检测方法：观察检查。

（五）泡沫喷淋管道的安装

1.安装要求

（1）泡沫喷淋管道支、吊架与泡沫喷头之间的距离不能小于0.3m；与末端泡沫喷头之间的距离不能大于0.5m。

（2）泡沫喷淋分支管上每一直管段、相邻两泡沫喷头之间的管段设置的支、吊架均不能少于1个，且支、吊架的间距不能大于3.6m；当泡沫喷头的设置高度大于10m时，支、吊架的间距不能大于3.2m。

2.检测方法：尺量检查。

三、系统冲洗、试压

为确保系统投入运行后不出现泄露、管道及管件承压能力不足、杂质及污损物影响正常使用等问题，在管道安装完成后，须对管道进行水压强度试验和吹扫。

（一）管道的水压试验

1.试验要求

（1）试验要采用清水进行，试验时，环境温度不能低于5℃，当环境温度低于5℃时，要采取防冻措施；

（2）试验压力为设计压力的1.5倍；

（3）试验前需要将泡沫产生装置、泡沫比例混合器（装置）隔离。

2.检测方法：管道充满水，排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力后，稳压10min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

（二）管道的冲洗

1.冲洗要求

（1）管道试压合格后，需要用清水冲洗，冲洗合格后，不能再进行影响管内清洁的其它施工。

（2）地上管道在试压、冲洗合格后需要进行涂漆防腐。

2.检测方法：采用最大设计流量进行冲洗，水流速度不低于1.5m/s，以排出水色和透明度与入口水目测一致为合格。

四、系统调试

泡沫灭火系统的调试在系统施工完毕，各项技术参数符合设计要求后进行，系统调试主要包括系统各组件的调试和系统功能调试。

（一）系统组件调试

1.泡沫比例混合器(装置)的调试

（1）调试要求

泡沫比例混合器(装置)的调试需要与系统喷泡沫试验同时进行，其混合比要符合设计要求。

（2）检测方法：用流量计测量；蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液可用手持折射仪测量，水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液可用手持导电度测量仪测量。

2.泡沫产生装置的调试

（1）调试要求

①低倍数(含高背压)泡沫产生器、中倍数泡沫产生器要进行喷水试验，其进口压力要符合设计要求。

②泡沫喷头要进行喷水试验，其防护区内任意四个相邻喷头组成的四边形保护面积内的平均供给强度要不小于设计值。

③固定式泡沫炮要进行喷水试验，其进口压力、射程、射高、仰俯角度、水平回转角度等指标要符合设计要求。

④沫枪要进行喷水试验，其进口压力和射程要符合设计要求。

⑤高倍数泡沫产生器要进行喷水试验，其进口压力的平均值不能小于设计值，每台高倍数泡沫产生器发泡网的喷水状态要正常。

（2）检测方法：第①项：用压力表检查。当对储罐或不允许进行喷水试验的防护区，喷水口可设在靠近储罐或防护区的水平管道上。关闭非试验储罐或防护区的阀门，调节压力使之符合设计要求。第②项：选择最不利防护区的最不利点四个相邻喷头，用压力表测量后进行计算。第③项：用手动或电动实际操作，并用压力表、尺量和观察检查。第④项：用压力表、尺量检查。第⑤项：关闭非试验防护区的阀门，用压力表测量后进行计算和观察检查。

3.泡沫消火栓的调试

（1）调试要求

泡沫消火栓要进行喷水试验，其出口压力要符合设计要求。

（2）检测方法：用压力表测量。

（二）系统功能测试

1.系统喷水试验

（1）试验要求

当为手动灭火系统时，要以手动控制的方式进行一次喷水试验；当为自动灭火系统时，要以手动和自动控制的方式各进行一次喷水试验，其各项性能指标均要达到设计要求。

（2）检测方法：用压力表、流量计、秒表测量。当系统为手动灭火系统时，选择最远的防护区或储罐进行喷水试验；当系统为自动灭火系统时，选择最大和最远二个防护区或储罐分别以手动和自动的方式进行喷水试验。

2.低、中倍数泡沫系统喷泡沫试验

（1）试验要求

低、中倍数泡沫灭火系统喷水试验完毕，将水放空后，进行喷泡沫试验；当为自动灭火系统时，要以自动控制的方式进行；喷射泡沫的时间不小于1min；实测泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的发泡倍数及到达最不利点防护区或储罐的时间和湿式联用系统水与泡沫的转换时间要符合设计要求。

（2）检测方法：对于混合比的检测，蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液可用手持折射仪测量，水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液可用手持导电度测量仪测量；泡沫混合液的发泡倍数按现行国家标准《泡沫灭火剂》GB15308规定的方法测量；喷射泡沫的时间和泡沫混合液或泡沫到达最不利点防护区或储罐的时间及湿式系统自喷水至喷泡沫的转换时间，用秒表测量。喷泡沫试验要选择最不利点的防护区或储罐进行，为了节约试验成本，进行一次试验即可。

3.高倍数泡沫系统喷泡沫试验

（1）试验要求

高倍数泡沫灭火系统喷水试验完毕，将水放空后，以手动或自动控制的方式对防护区进行喷泡沫试验，喷射泡沫的时间不小于30s，实测泡沫混合液的混合比和泡沫供给速率及自接到火灾模拟信号至开始喷泡沫的时间符合设计要求。

（2）检测方法：对于混合比的检测，蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液可用手持折射仪测量，水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液可用手持导电度测量仪测量；泡沫供给速率的检测方法：记录各高倍数泡沫产生器进口端压力表读数，用秒表测量喷射泡沫的时间，然后按制造厂给出的曲线查出对应的发泡量，经计算得出的泡沫供给速率，供给速率不能小于设计要求的最小供给速率；喷射泡沫的时间和自接到火灾模拟信号至开始喷泡沫的时间，用秒表测量。对于高倍数泡沫系统，所有防护区均需要进行喷泡沫试验。

五、消防验收抽样检查及功能性测试

（一）系统验收的主要内容

泡沫灭火系统的施工质量验收需要包括下列内容：

1.泡沫液储罐、泡沫比例混合器(装置)、泡沫产生装置、消防泵、泡沫消火栓、阀门、压力表、管道过滤器、金属软管等系统组件的规格、型号、数量、安装位置及安装质量；

2.管道及管件的规格、型号、位置、坡向、坡度、连接方式及安装质量；

3.固定管道的支、吊架，管墩的位置、间距及牢固程度；

4.管道穿防火堤、楼板、防火墙及变形缝的处理；

5.管道和系统组件的防腐；

6.消防泵房、水源及水位指示装置；

7.动力源、备用动力及电气设备。

（二）系统组件的验收

1.系统水源的验收

（1）验收要求

①室外给水管网的进水管管径及供水能力、消防水池（罐）和消防水箱容量，要符合设计要求；

②当采用天然水源作为系统水源时，其水量、水质要符合设计要求，并需要检查枯水期最低水位时确保消防用水的技术措施；

③过滤器的设置要符合设计要求。

（2）验收方法：对照设计资料采用流速计、尺等测量和观察检查；水质要进行取样检查，一般水质要符合工业用水的要求，确保水源无杂质、无腐蚀性，以防堵塞和腐蚀管道。

2.动力及备用动力系统验收

（1）验收要求：动力源、备用动力及电气设备符合设计要求。

（2）验收方法：进行试验检查，看是否符合要求。

3.消防泵房的验收

（1）验收要求

①消防泵房的建筑防火要求符合相关规范的规定。

②消防泵房设置的应急照明、安全出口符合设计要求。

③备用电源、自动切换装置的设置符合设计要求。

（2）验收方法：对照图纸观进行察检查。

4.消防水泵的验收

（1）验收要求

①工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄压阀、止回阀、信号阀等的规格、型号、数量，要符合设计要求；吸水管、出水管上的控制阀要锁定在常开位置，并有明显标记；

②消防水泵的引水方式要符合设计要求；

③消防水泵在主电源下要能在规定时间内正常启动；

④当自动系统管网中的水压下降到设计最低压力时，稳压泵要能自动启动；

⑤自动系统的消防水泵启动控制要处于自动启动位置。

（2）验收方法

第①项：对照设计资料和产品说明书观察检查；第②项：进行观察检查；第③项：打开消防水泵出水管上的手动测试阀，利用主电源向泵组供电；关掉主电源检查主备电源的切换情况，用秒表等观察检查；第④项：使用压力表，观察检查；第⑤项：观察检查。

5.泡沫液储罐的验收

（1）验收要求

①泡沫液储罐的规格、型号及安装质量要符合设计要求。

②泡沫液储罐的名铭牌标记要清晰，要标有泡沫液种类、型号、出厂与灌装日期及储量等内容。

（2）验收方法：对照设计资料观察检查。

6.泡沫比例混合器(装置)的验收

（1）验收要求

①泡沫比例混合器(装置)的规格、型号及安装质量要符合设计及安装要求；

②混合比应符合设计要求。

（2）验收方法：第①项：对照设计资料和产品说明书观察检查。第②项：采用流量计或电导仪进行测量。

7.泡沫产生装置的验收

（1）验收要求：泡沫产生装置的规格、型号及安装质量要符合设计及安装要求；

（2）验收方法：对照设计资料和产品说明书观察检查。

8.报警阀组的验收

（1）验收要求

①报警阀组的各组件要符合产品标准要求；

②打开系统流量压力检测装置放水阀，测试的流量、压力要符合设计要求；

③水力警铃的设置位置要正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不能小于0.05MPa，且距水力警铃3m远处警铃声声强不能小于70dB；

④打开手动试水阀或电磁阀时，雨淋阀组要能可靠动作；

⑤控制阀要锁定在常开位置；

⑥与空气压缩机或火灾自动报警系统的联动控制，要符合设计要求。

（2）验收方法

第①项：观察检查并核查相关证明材料；第②项：使用流量计、压力表观察检查；第③项：打开阀门放水，使用压力表、声级计和尺量检查；第④、⑤项：观察检查；第⑥项：对照设计资料观察检查。

9.管网验收

（1）验收要求

①管道的材质与规格、管径、连接方式、安装位置及采取的防冻措施要符合设计要求；

②管网放空坡度及辅助排水设施，要符合设计要求；

③管网上的控制阀、压力信号反馈装置、止回阀、试水阀、泄压阀、排气阀等，其规格和安装位置要符合设计要求；

④管墩、管道支、吊架的固定方式、间距要符合设计要求；

⑤管道穿越防火堤、楼板、防火墙、变形缝时的防火处理要符合设计要求。

（2）验收方法

第①项：观察检查和核查相关证明材料；第②项：水平尺和尺量检查；第③项：观察检查；第④项：尺量和观察检查；第⑤项：观察和尺量检查。

10.喷头的验收

（1）验收要求

①喷头的规格、型号要符合设计要求；

②喷头的安装位置、安装高度、间距及与梁等障碍物的距离偏差要符合设计要求；

（2）验收方法

第①项：对照设计资料观察检查；第②项：对照图纸尺量检查。

11.水泵接合器的验收

（1）验收要求：水泵接合器的数量及进水管位置要符合设计要求，水泵接合器要进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量要符合设计要求。

（2）验收方法：对照设计资料，使用流量计、压力表和观察检查。

（二）系统功能验收

1.低、中倍数泡沫灭火系统喷泡沫试验

（1）试验要求

当泡沫灭火系统为自动灭火系统时，以自动控制的方式进行试验；喷射泡沫的时间不小于1min；实测泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的发泡倍数及到达最不利点防护区或储罐的时间和湿式联用系统水与泡沫的转换时间符合设计要求。

（2）检测方法：蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液的混合比可用手持折射仪测量，水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液的混合比可用手持导电度测量仪测量；泡沫混合液的发泡倍数按现行国家标准《泡沫灭火剂》GB15308规定的方法测量；喷射泡沫的时间和泡沫混合液或泡沫到达最不利点防护区或储罐的时间及湿式系统自喷水至喷泡沫的转换时间，用秒表测量。

2.高倍数泡沫灭火系统喷泡沫。

（1）试验要求

要以手动或自动控制的方式对防护区进行喷泡沫试验，喷射泡沫的时间不小于30s，实测泡沫混合液的混合比和泡沫供给速率及自接到火灾模拟信号至开始喷泡沫的时间要符合设计要求。

（2）检测方法：蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液的混合比可用手持折射仪测量，水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液的混合比可用手持导电度测量仪测量；泡沫供给速率的检查时，要记录各高倍数泡沫产生器进口端压力表读数，用秒表测量喷射泡沫的时间，然后按制造厂给出的曲线查出对应的发泡量，经计算得出的泡沫供给速率，供给速率不能小于设计要求的最小供给速率；喷射泡沫的时间和自接到火灾模拟信号至开始喷泡沫的时间，用秒表测量。试验时，任选一个防护区或储罐，进行一次试验即可。