钻孔灌注桩施工作业指导书

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内容简介

　　1. 准备作业　　劳动力组织：桥梁工，架工，电焊工，钢筋工。　　1.1 机具设备：钻机，抽水机，搅拌机，吊装设备。　　1.2 施工安全及劳动保护　　1.3施工安全　　1.3.1.1 工作台搭设平稳，并应设栏杆，不准有探头板，负荷量每平方米500公斤以上。　　1.3.1.2 在3米以上高空作业，必须戴安全带和安全帽。　　1.3.1.3 工地运输道路应平坦，坡度不大于2％。　　1.3.1.4 夜间应配足够的照明。　　1.3.1.5 工作前必须对各种机具钢丝绳，电路，电源，进行检修，达到完好状态，方可作业。　　1.3.2 劳动保护　　1.3.2.1 戴安全带，安全帽。　　1.3.2.2 发给水鞋（下导管）　　2. 基本作业　　2.1 操作过程　　（1）备料；（2）制安护筒；（3）搭架子；（4）钻孔；（5）钻孔检查及清底；（6）钢筋笼制作及吊装就位；（7）灌注水下混凝土。　　2.2 操作规程　　2.2.1 钻孔灌注施工前应先作试桩，以确定承载能力，施工方法及采用的机具设备。　　2.2.2 钻孔前应将护筒用埋设或压入方法安设在桩位上，其顶面中心与设计桩位偏差不得超过5㎝。埋入护筒，底部和周围的一定范围内夯填粘土，防止漏水。压入护筒，底部沉入土中深度，视河床土质而定。　　2.2.3 冲击法或冲抓法钻孔，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌注完或达到一定强度后，方可开钻。　　2.2.4 在粘性土中钻孔，如土质良好不容易发生塌孔时，可抬高孔内水位，防止坍壁，在砂土，砂石土和卵石土中开钻孔，可采用泥浆护壁。　　泥浆的比重一般为1.1～1.3，对坚硬大漂石卵石夹粗砂等为1.4～1.6，泥浆制作详见施工技术手册。　　2.2.5钻进中，停钻时，抽渣或提钻除土过程中，应保持孔内规定的水位，以防坍孔。起，下钻头速度均匀，不得骤然加速，以免碰撞孔壁，形成坍孔。停钻时，孔口应加护盖，严禁钻头留在孔内，以防埋钻。　　2.2.6发生坍孔时，应仔细检查原因和位置，然后进行处理，坍孔不严重的，可加大泥浆比重继续钻进，严重的回填重钻。　　2.2.7 出现流砂现象后，应增大泥浆比重，提高孔内压力，或用粘土块加水拌匀，作为大泥块投下。用冲击法造孔，必要时可投粘土块，用钻头冲击将粘土挤入流砂层，加强孔壁，堵住流砂。　　2.2.8弯孔不严重时，可重新调整钻机或卡杆孔继续钻进。发生严重弯孔，梅花孔，探头石时，则应回填进行修孔，必要时应反复几次修孔。冲击法修孔，应回填硬质带棱角的石块，并应多填0.5米高。　　2.2.9 钻孔应一次钻成，不应中途停顿，遇有事故应立即处理。钻孔达到设计要求深度后，应对孔深，孔径，孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，应即填写检查证，并进行清底和作灌注水下混凝土的准备工作。　　2.2.10钢筋笼可按整体或分段制作，制作应顺直，并应考虑不妨碍混凝土导管和吸泥管的顺利升降。　　2.2.11吊装钢筋应对准孔位轻放，不得硬放，以免碰撞引起坍孔。钢筋笼入孔后，应牢固定位，防止在灌注水下混凝土时发生位移或被水下混凝土顶托上升。　　2.2.12为保证钢筋笼的设计保护层厚度，在主筋上每隔一定距离（一般2米左右）在统一横截面上对称设置钢筋“耳环”或混凝土垫块，也可用能抽出的导抽钢管或钢筋等方法。　　2.2.13灌注水下混凝土用导管，使用前应试拼检查，达到不漏水，不弯折和内壁光滑圆顺头法兰盘不牵挂钢筋骨架。导管直径一般采用20～30厘米。管外应自下而上标尺度，以量测插入混凝土的深度。　　

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