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[安徽]城市Ⅰ级主干道改造工程基层施工方案(中铁)

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内容简介

  四、主要施工方案及方法   1、水泥稳定碎石施工方案   1.1、施工方案   依据现场进度、交通情况选择外购及自拌料。项目部自备1套MWB600专用强制式拌和设备集中厂拌,拌和设备配电子自动计量系统,具有四个以上集料仓…………   混合料采用两台同型号摊铺机相双机联机作业,两台摊铺机一前一后相隔5~10m同步梯队作业。水泥稳定碎石基层每层最大压实厚度20cm。拟分两层进行施工,分层施工在铺筑第二层时将下层顶面杂物清除干净,保持表面湿润,不能连续施工时在下面层表面洒少量水泥或者水泥砂浆…………   1.2、混合料生产   ①原材料质量控制   原材料在采购前和进场后均须进行取样试验检测,试验检测结果报业主或报监理工程师审核,只有合格的材料才能投入使用…………   (1)水泥:采用普通硅酸盐水泥等。按规程规定,对购进水泥产品出厂质检报告单、标号、批次、数量等进行验证,过期、受潮变质的水泥不得采用。由工地试验室和监理工程师平行进行水泥质量检测试验…………   (2)集料:按规范规定的频度、方法取样进行试验…………   (3)水:按《公路工程水质分析操作规程》(JTJ056-84)的要求进行试验…………   ②混合料组成设计   根据《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)的要求,进行混合料的配合比设计。在试验室对进行试配,制作试件,进行试验…………   ③混合料试拌和   根据试验确定的配合比和水泥掺加量进行试拌。试拌前拌和站计量设备的精度和可靠性进行较核;检测集料实际含水量。试拌混合料作一组试件,以检验试验室配合比的可行性…………   ④正式拌和   试拌后修正配合比,确定正式的施工配合比,接着进行正式拌和。在正式拌和生产过程中,按规定频度检测集料的级配和含水量,以便及时调整施工配合比…………   为补偿混合料在运输、摊铺、碾压过程中的水份损失,施工拌和的含水量应比最佳含水量高0.5~1.0%…………   实际施工混合料水泥含量应比设计值提高0.5%…………   ⑤混合料运输   混合料采用15t自卸汽车运输。运输途中禁止急刹车以防离析。在卸料时应注意卸料高度,拌和后的混合料应尽快摊铺压实…………   1.3、摊铺、压实   ①试验段铺筑   正式铺筑前7d应进行试验路段的施工,试验段长度为100~200m…………   试验路段按主线不同分层压实厚度为目标值,设计几种不同的松铺厚度以测定混合料的松铺系数、最佳含水量、最大干密度。混合料达到最佳含水量时,测出不同压实机械的压实系数、压实遍数、压实的施工工艺…………   通过试验路段检查施工设备能否满足备料、摊铺、压实等指标要求…………   试验段的施工在监理工程师在场的情况下进行,试验路段的试验结果报监理工程师备案。双机联铺前后机位相距10m,熨平板重叠8~10cm…………  编制于2012年 共24页

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发布:2007-11-21 14:42    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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