大面积硬化耐磨地面施工工艺及平整度控制

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关键词： 大面积 硬化耐磨地面 平整度

内容简介

　　 我公司施工的某棉纺厂细纱及络筒车间硬化耐磨地面，长×宽分别为：细沙车间41.8×65.8米，络筒车间47.1×35.8米，地面自下而上为素土夯实→C20混凝土基层150mm厚→C30细石混凝土40mm厚→金属骨料耐磨面层4mm厚。要求两车间地面满足易清扫，耐冲击，不起砂，不挂絮的要求以满足生产的要求，同时细纱车间的细沙机要求地面平整度误差不大于5mm。　　1．施工准备　　（1）用碾压机分层压实地基，每层厚度不大于200mm，在柱子及墙脚附近用小型打夯机夯实,夯压密实度≥95％。 　　（2）按纵横6m 钉好控制桩并将地面的水平高程标注在边桩上，做为高程控制的依据。　　（3）垫层混凝土应配比准确。按规范要求震压密实，满足设计要求的厚度150mm。　　（4）为控制地面的平整度，按地面设计标高设置模板，优先选用槽钢。模板应平整坚固，涂刷脱模剂。在偏差处用楔型块调整。用经纬仪控制模板平直度，确保分仓尺寸准确。 　　2．施工方法　　（1）混凝土表面密实，没有积水，用3m直尺检查平整度偏差不大于3mm。水灰比不大于0.5，搅拌混凝土坍落度应控制在6～9mm左右。　　（2） 基层混凝土浇筑分仓按序进行,分仓缝用20厚苯板填塞密实。地面硬化剂的混凝土面层要求一次性浇至设计标高，为防止混凝土产生裂缝在面层中布置圆6＠300mm留出保护层厚度即可。　　（3）混凝土震捣密实后用较重的钢制长辊反复滚压混凝土，并用木抹子搓平， 地面标高用水平标高仪检测确认’由于地面硬化剂的硬化厚度仅4mm，必须严格控制混凝土地面的平整度。　　（4）面层混凝土浇完后，表层会泌出游离水，应及时用吸水机吸尽，以保证下道工序的顺利进行。 由于是在室内施工故不必对混凝土进行遮盖。　　　　......................　　　　更多耐磨地面施工资料点击这里：http://sou.zhulong.com/sou/searchinfo_%25E8%2580%2590%25E7%25A3%25A8%25E5%259C%25B0%25E9%259D%25A2%20%25E6%2596%25BD%25E5%25B7%25A5_00_1_0_1_1.htm

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