某项目基坑围护工程（SMW工法桩，609钢管支撑，坑内外搅拌桩加固）施工组织设计

第一章工程概况 4

一、工程概况 4

二、周边环境介绍及工程地质 5

三、围护方案阐述 8

第二章施工准备及总体部署 10

一、方案编制依据 10

二、技术准备 10

三、施工设备、材料准备 11

四、其他施工准备 11

五、总体施工部署 12

六、总体施工现场布置 13

七、工程控制重点 14

第三章测量施工方案 15

一、施工测量依据 15

二、测量控制措施 15

三、围护结构平面施工测量 15

四、围护结构高程施工测量 16

第四章 SMW工法施工方案 16

一、概况 16

二、施工机械 16

三、施工工艺流程 16

四、SMW工法施工 17

五、三轴搅拌桩施工要点 20

六、确保桩身和均匀性的技术措施： 20

七、质量保证技术措施 20

八、施工冷缝常规处理方法 21

第五章 H型钢插拔施工方案 22

一、H型钢下插前期准备 22

二、施工工艺流程 22

三、型钢加工制作 22

四、涂刷减摩剂 23

五、H型钢下插 23

六、H型钢的拔除 25

七、立柱桩施工 27

第六章双轴搅拌桩施工方案 28

一、开挖沟槽 28

二、双轴搅拌桩孔位定位 28

三、双轴搅拌桩施工 28

四、搅拌桩施工要点 30

五、施工质量标准 31

六、质量保证技术措施 31

第七章内支撑体系施工方案 31

一、砼圈梁要求及准备 31

二、圈梁施工工艺流程图 32

三、砼圈梁支撑施工 32

四、护坡施工 33

五、钢支撑施工 33

第九章基坑开挖工程施工案 37

一、基坑开挖注意事项 37

二、井点降水，坑内排水措施错误！未定义书签。

三、土方开挖施工方案错误！未定义书签。

5.1土方开挖施工原则按设计工况分块 39

52分层控制，临是边坡处理 40

5.3出土路线 40

5.4各分块工况挖土、基础、换撑情况 40

5.7安全要求和措施 43

5.9.1应急措施 45

第十章主要施工机械、劳动力及材料配置 46

一、主要施工机械配置 46

二、工艺质量检测仪器配备计划表 46

三、劳动力计划表 47

四、主要材料需用量计划表 47

第十一章临时用电方案 47

一、用电设备 47

二、负荷计算： 47

三、施工用电方案： 48

四、安全用电及消防技术措施： 48

五、施工现场电器系统图 49

第十二章施工进度计划保证措施 49

一、施工工期 49

二、确保施工进度保证措施 50

第十三章施工质量保证措施 50

一、材料质量保证措施 50

二、SMW工法施工质量保证措施 51

三、H型钢插拔施工质量保证措施 52

四、双轴搅拌桩施工质量保证措施 52

五、确保搅拌桩桩身强度和均匀性的施工质量保证措施 52

六、钢支撑施工质量保证措施 53

七、质量保证体系 53

八、项目部管理职责 53

第十四章基坑工程监测 55

第十五章基坑工程应急预案 65

一、基坑工程施工应急措施 65

二、基坑施工中常见问题应急措施： 68

内容简介

　　基坑面积约为15000平米，重力坝支撑无法满足刚性要求，故采用工法桩，加斜抛撑，坑底加固，为满足施工进度需要，三个转角采用水平钢支撑。既满足围护的刚性要求，同时起到止水帷幕的作用。为赶工期，合期的土方开挖顺序，各工序的搭接需要科学、合理、经济的安排。本方案包括：工法桩专项方案、搅拌桩专项方案、开挖深底超5米的挖土方案、降排水方案、监测方案及应急预案。　　三、围护方案阐述　　根据实际基坑开挖深度及周边环境条件和场地现有条件，围护形式主要采用SMW工法的　　　　板式支护+内支撑的形式。　　2.1SMW工法参数：三轴搅拌桩采用直径650mm，全圆搭接施工，桩体施工采用一次搅拌工艺，下沉及提升均为喷浆搅拌，下沉速度为0.5～1.0m/min，提升速度为1.0～1.5m/min。水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比20%，水灰比1.50，搅拌桩28d抗压强度不小于1.0MPa；水泥土搅拌桩内插500×300×11×18H型钢，H型钢定位偏差小于25mm、垂直偏差小于1/200。搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过24小时，如超过，必须采取有效措施进行加强。　　2.2坑底双轴桩参数：水泥搅拌桩搅拌头直径为700mm，喷浆搅拌时钻头提升（下沉）速度不大于50cm／min，采用二喷三搅施工工艺，水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比13%，水灰比0.55，搅拌桩28d抗压强度不小于0.8MPa；搅拌桩连续施工，搅拌桩定位偏差小于50mm，桩身垂直度误差不超过1%。　　2.3临时性立柱桩参数：由于基坑横向跨度较大，基坑施工期间通过设置竖向构件来承受水平支撑及其上的竖向荷载，本工程立柱采用Φ650三轴搅拌桩+内插型钢立柱来作为水平支撑系统的竖向支撑构件。立柱中心偏位不得超过10mm，垂直度偏差不大于1/300，钢材均采用Q235B，焊条采用E43型。格构柱穿越底板部分设置止水片。　　2.4围檩、支撑　　1.SMW工法顶部设一道1100（1200）×700mm钢筋混凝土围檩，围檩混凝土强度等级C30，钢筋的保护层厚度为35mm，纵向钢筋采用焊接，接头应相互错开，焊接接头连接区长度10d，同一连接区段内纵向受拉钢筋接头数量不大于50%，搭接位置应设置在弯矩较小处。　　2.内支撑主要采用对撑形式，支撑采用Φ609×12的圆管支撑制作，主撑连杆采用25a槽钢连接制作。钢支撑应施加预应力1000KN，预应力分两次施加，第一次50%，第二次50%。预应力施加前必须待围檩混凝土强度达到设计强度80%。　　3.换撑：基础底板浇注完成后沿基坑坑底一周设置传力带，传力带采用素土回填密实后上部设C20素混凝土传力带，支撑拆除必须待传力带混凝土强度达到设计强度80%后进行。　　

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