浅谈现浇砼楼板裂缝的分析及预防

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摘要:笔者多年实践工作结合工程实例，从设计、材料、施工等方面，对现浇混凝土楼板裂缝的成因进行了分析，提出了在工程设计、材料、施工全过程中控制的具体措施。

关键词:结构设计;建设施工;混凝土;现浇硅楼板

目前，高层建筑楼板因采用了现浇砼结构，提高了结构整体性和抗震性，但由于结构设计、硅材料及施工质量等因素的影响，导致部分建筑现浇硅楼板出现不同程度的裂缝，主要表现为:表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝，因楼面裂缝问题导致客户投诉事件时有发生，楼板裂缝问题已逐渐成为建筑的质量通病，必须采取综合措施，予以有效防治，避免在今后的建筑中继续产生。现着重从设计、施工、材料三方面加以分析和说明。

一、结构设计

设计单位设计时除严格执行《混凝土结构设计规范》(GB500l0－202)等规范的相关规定外，还应注意以下几点。

1. 结构设计所选用的计算模型应尽可能地接近结构的实际受力状态，以避兔因结构的实际工作状态与计算假设模型相差过大造成结构次应力增加，进而加大楼板裂缝产生的几率和严重程度。

2.注意加强房屋四周阳角等特殊部位的构造。因在阳角1.5米左右范围常发生斜裂缝，主要原因为硅的收缩和温度影响，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大，而现行规范侧重于按强度考虑，未综合考虑温度变化和混凝土收缩特性等因素，造成配筋量不足。

3.建筑平面设计宜规则，避免形状过于复杂，尽量采用简单、规则、对称、减少偏心，并应注意转角部位的加强。伸缩缝的设置应避免混凝土平面过长，以免混凝土自身收缩及温度应力的影响造成楼面裂缝。

二、建筑施工

1加强楼板负筋的保护。楼板负筋主要抵抗外荷载所产生的负弯矩，避免外荷载拉应力超过混凝土抗拉强度而出现裂缝，而分布筋主要是为了防止因混凝土收缩和温度应力引起板面开裂。但在实际施工过程中，因马镫筋高度不足、位置放置不合理或马镫筋设置数量不够等造成楼面负筋偏低现象较多。同时，在混凝土浇筑过程中，施工作业人员踏踩、泵管挤压等因素造成负筋弯曲、严重变形致使负筋保护层过大，使混凝土浇筑后由于自身收缩及温度变形而出现裂缝。

2.加强对楼面混凝土的养护。混凝土在振捣后之所以能逐渐硬化，主要是因为水泥水化的结果，而水泥水化是需要适当的温度和湿度的。混凝土振捣后，若天气炎热干燥，不及时养护，其中水分就会蒸发过快，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的翁结力，在水分过早蒸发后将会产生较大的收缩变形，进而出现干缩裂纹、裂缝。因而混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，一般应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，高温天气或阳光照晒强烈的条件下，可采用吸水能力较强的材料如草帘、麻袋以及锯末等覆盖在混凝土表面，浇水保持湿润，防止混凝土过早失水，出现裂缝。

3.按规范规定的混凝土强度控制好拆模时间。拆模过早，将引起表面拉裂，因而混凝土浇筑后，除按规范做好试块外，还应预留试块，并置于楼板之上，拆模前将预留试块送检，符合拆模强度后方可拆模

4.加强冷缝、后浇带部位的处理:高层建筑柱、电梯井墙、楼面板强度等级不同，施工过程中大多是先浇筑高标号混凝土，这样高标号混凝土不可避免地向柱、墙周围梁板扩散，若天气温度较高，楼面面积较大，短时间内部分柱、墙周围高标号梁板混凝土已经凝固，从而在新旧混凝土交接处形成冷缝。而施工单位往往对冷缝不做处理，造成结合面胶结不紧密、不牢固，以至形成裂缝。另外后浇带部位浇筑前对施工缝未进行凿毛、洒水湿润等处理。

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