利用新技术转化城市建筑垃圾为新型墙材

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城市垃圾是城市建设、工业生产和人们日常生活所带来的必然产物。随着经济的发展，城市化进程的加快和人民物质生活水平的提高，城市垃圾的产生量也随之增加。

据测算，全国每年产生城市垃圾达1亿吨以上，并以6%-10%的速度增长，而当今对垃圾的有效处理能力尚不足四成，加之长年累计的巨量垃圾，已形成世界性的垃圾公害与灾难，不断侵害着人类的现实生活，威胁着未来人类的生存。有关资料显示，目前，我国城市垃圾堆存量达70亿吨，占用土地面积5亿平方米。全国680多个城市中有三分之二的城市存在“垃圾隐患”问题，其中有200个城市已找不到适合的垃圾填埋场所。我省的各大城市情况也大至相似，特别是平原地区，垃圾问题已相当突出。

垃圾问题，正日益成为每一座城市在发展中面临的重大挑战，成为经济社会可持续发展中迫切需要解决的一个重要问题。

对城市垃圾减量化、无害化、资源化处理着手，研究利用城市垃圾生产新型墙体材料的途径和方法，总结了成功的生产技术和产生的社会、环境效益，并对推广应用这一新技术提出对策建议，以期实现垃圾无害化、资源化处理和新型墙体材料生产发展的“双赢”.

一、当前城市垃圾主要处理方法及存在的弊端

目前，城市垃圾处理的主要方法有堆积、填埋、堆肥、焚烧等4种。处理的原则是：无害化、减量化、资源化。这也是评价垃圾处理方法优劣的标准。

1、堆积和填埋法。这是最主要的垃圾处理方法，约占全部处理量的70%以上。世界多数国家，特别是不发达国家的多数垃圾处理采用此方法。其特点是：建设和运行费用较低，操作简单，处理量大。主要弊端：一是占用大量土地。由于公众对把农村当作垃圾消纳场所已有抵制，选址日益困难，并且土地征拨费用高；二是浪费大量的垃圾内含资源。城市垃圾构成中，部分具有一定价值的成份是可利用的，填埋法则人为地将垃圾化为“不能增长的资源、扔掉的巨额财富”,达不到资源化处理需求；三是环境污染严重。因现有的填埋场建设大多达不到卫生填埋的要求，垃圾中的菌毒物不断向下渗沥，污染了土地和水质，并随着堆积量的增加和时间的延续，污染向周边与地下深层扩散，遗害千年。垃圾所散发的毒、臭气体向周围漫散，形成空中、周边、地下立体污染，而且易引起甲烷爆炸事故，由此对人、畜、生态环境酿成悲剧的事例，屡见不鲜。虽然，在许多发达国家和我国一些较发达城市建设了少数“卫生填埋场”,减少了一些污染，但由于技术上的不完善而造成的环境污染问题依然很多，不能从根本上解决问题。

2、堆肥法。就是将分选后的垃圾经过发酵和生化处理，制成有机复合肥或“多菌种生物肥”.此法的主要弊端：一是堆肥处理能力较小，不能满足日益增多的垃圾处理要求；二是占地面积大，垃圾在处理过程中渗出的废液污染周边环境；三是产品使用范围受到一定限制，经济效益不佳，同时会导致土壤的重金属污染及垃圾化、渣化、砂化，不能适应新的农业生产节奏和习惯。堆肥技术还很难大面积推广。

3、焚烧法。焚烧是一种对城市垃圾进行高温化学处理的技术。经过焚烧处理，垃圾中的细菌、病毒能彻底被消灭，各种恶臭气体得到高温分解，烟气中的有害气体经处理达标后排放。焚烧法是目前实现垃圾无害化、减量化和资源化处理最有效的手段之一。焚烧法优点：占地少；减容、减量效果明显，体积、重量分别可缩减到原来的8%~12%和25%~40%焚烧对垃圾处理彻底、迅速，残渣二次污染危险较小；利用垃圾燃烧产生的热量发电，残渣可作建材利用。但实践证明，其弊端也较明显：一是投资大，运行费用高；二是焚烧对垃圾的热值有一定要求，必须混加助燃燃料；三是焚烧的废气治理难度大，费用高，处理不当，焚烧垃圾所产生的二恶英将严重污染环境。

上述几种城市垃圾处理方法，虽然解决了一些垃圾的处理问题，但均存在着一定的弊端，离对垃圾实行无害化、减量化、资源化处理，化害为利，综合利用还有一定的差距。

二、新型墙体材料发展现状和趋势

发展新型墙体材料，改变传统的“秦砖汉瓦”,有利于保护土地资源，保护环境，有利于改善建筑物功能，这既是先进国家和地区走过的产业发展道路，也是建材和建筑业现代化的重要标志，更是实施可持续发展战略的重要举措。墙体材料改革，对我省尤为重要和紧迫。我省土地资源奇缺，目前，全省人均耕地面积仅0.5亩左右，仅是全国人均耕地面积的三分之一，大大低于联合国确定的人均耕地面积0.8亩的警界线。随着经济和社会的发展，现代化建设步伐的加快，我省的建筑业呈蓬勃发展之势，占建筑业材料用量70%的墙体材料，需求量日益增加，传统的墙体材料--实心粘土砖的生产成了我省耕地大量减少的主要原因之一，进一步加剧了本来就已经十分尖锐的人地矛盾。

国家十分重视墙体材料的改革工作，早在1992年，国务院就颁发了国发66号《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见》的文件。浙江省政府在1997年颁发了第87号令《浙江省新型墙体材料开发利用管理办法》，以政府规章强化了墙改工作。经过社会各界十多年的共同努力，我省墙改工作成效显著。新墙材产品不仅数量已具有一定的规模，品种基本齐全，而且质量也能符合建筑功能的要求，技术、产品和企业结构发生了显著变化，促进了建材业、建筑业和企业结构调整，对推进建筑节能和住宅产业现代化发挥了积极作用。特别是省政府第87号令实施以来，开发推广新型墙体材料，限制、禁止实心粘土砖的生产应用工作进入了法制化、规范化轨道，取得令人瞩目的成绩，墙改工作已走在全国前列。5年来，全省累计投入墙改专项基金及社会资金3.45亿元，用于墙改新技术、新产品、新装备的开发应用。新墙材大幅度增长，而实心粘土砖快速减少。去年，全省新墙材产量达110亿块标准砖，占生产总量的47%，比5年前的1996年增加62.35亿块标砖；新墙材在各类建筑中应用比例为65.87%,5年提高了44.24个百分点，而实心粘土砖生产比5年前减少了86.11亿块标砖，全省5年累计节地6.2万亩，节约能源233万吨标煤，利用工业废渣860万吨，取得了巨大的经济效益、社会效益和环境效益。

尽管我省的墙改工作取得了一定的成绩，但必须看到，我省墙体材料仍以粘土制品为主，不仅砖瓦生产企业仍占用着30-40万亩土地，而且每年制砖取土毁地将超过万亩。同时，砖瓦行业又是个耗能大户，占全省总能耗的8%.我省的砖瓦轮窑、小立窑、小土窑每年都要消耗成千上万吨煤炭，严重浪费能源。砖瓦窑排放的有害气体还严重污染环境，破坏生态，影响人民身体健康，危害农业生产。

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