压型金属板（隐蔽式、外露式）

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压型金属板（隐蔽式、外露式）

 

1、适用范围

适用于我公司所属工业与民用建筑的压型板，墙、屋面、楼面安装工程。

2、施工准备

2.1 人员要求：

2.1.1配备相应的管理人员，负责工程、技术、质量、安全、材料、构件的。并明确压型板施工总负责人，负责总协调。

2.1.2配备满足压型板施工的各类施工人员，施工人员的数量，要满足施工方案要求（主要包括铆工、电焊工、起重工、测量、电工、吊车司机）。在每一区域，压型板施工班组组长对施工操作的安全、质量负责。

2.1.3施工管理人员及操作人员均要持证上岗。

2.1.4施工操作人员，身体状况应处于良好状态。

2.2 机械设备要求

2.2.1 投入施工的各种吊车、电焊机、气焊机、测量仪器（包括电动机具）的规格、性能、数量必须满足施工方案的要求，并经机械设备管理部门组织相关人员对其性能和安全装置等进行全面检查、验收，填写验收记录，合格后方可使用态。

2.2.2 使用的各种机械及电动工具均要有足够的易损备件，确保机械设备运转正常。

2.2.3 施工的各种机械设备均要配备《安全技术操作规程》，明确负责人作到定人、定岗、定责。

2.3 物料要求

2.3.1压型金属板板材、材质、规格、涂层及外观质量必须符合设计和国家现行有关标准规定。

2.3.2 压型金属板成型后基板不得有裂纹，镀锌板不能有锈点。

2.3.3 由质检人员对采购的材料和配套提供的质保资料及试验报告进行审核，认可后方可使用。

2.3.4质检人员对材料的品种、规格、标志、外型尺寸进个进行直观检测。

2.3.5板厚极限偏差符合原材料相应的标准：

当波高≤70   波高允许偏差±1.5mm

当波高＞70   波高允许偏差±2.0mm

波距允许偏差±2.0mm

当板长＜10mm时，板长允许偏差+5~-0mm

                  侧向弯曲值＜8mm

当板长＞10mm时，板长允许偏差+10~-0mm

                  侧向弯曲值＜20mm

2.4 环境要求

2.4.1环境条件：下雨天及风力超过5级的风天，湿度大于85%时，金属表面揭露，压型板无法施工。

2.4.2施工现场应有良好的自然采光或照明，操作人员应有足够的照明度，以保证施工质量。

2.4.3施工时应有可靠的措施，避免弧光伤人。（屋面板支架及 钉施工时）

2.4.4夜间施工钢 板时，不得毅击压型钢 板，避免噪声，墙屋面板严禁夜间施工。

2.4.5施工现场各生产要素（主要是物的要素），所处状态不断的进行整理、整顿、清扫，建立文明施工、文明生产环境，保持材料工作堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工井井有条，使提高产品质量有良好的基础。

3、适用范围

3.1流程图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

施工准备

编制排版图、统计工作量

钢结构安装检查

零配件加工订货

（支架、堵头、挡雨板）

放墙屋面板安装基准线

压型金属板安装施工流程图

建筑图、结构图审核

压型板加工

（试验鉴定）

交验、运输、入库

抽   验

不合格

合   格

反

 

馈

安全绳、爬梯操作架设置

压型板分区配料

（压型板水平、垂直运输）

交验、运输、入库

抽   验

分区运至安装区

铺设压型板

包边泛水加工

调整、固定

自      检

不合格

修  整

合  格

收边、泛水加工

咬口、固定

业主、监理检查

门窗包边施工

自检合格

现场清理

分区资料、验收

 

 

3.2 一般规定：

3.2.1压型板板型、规格、性能必须符合设计要求，压型板及配件必须报验业主，验收合格后方可投入现场使用。

3.2.2 压型板（墙、屋面板、钢乘板）施工前，钢结构必须进行中间交接验收，合格后方可进行压型板施工。

3.2.3 压型板安装应平整顺直，板面清洁（安装前板面上的油漆、泥土等污物必须清洗干净），檐口和墙皮下端应呈直线，不应有未经处理错钻孔洞。

3.2.4         压型板及泛水包角安装的允许偏差

项         目

允许偏差

屋面板檐口与屋脊的平行度

≤12

压型板波纹线对屋脊的垂直度

L/800，且不应大于25.0

檐口相邻两块压型板端部错位

≤6.0

压型板卷边板件最大波浪高

≤4.0

墙板波纹线的垂直度

L/800，且不应大于25.0

墙板包角板的垂直度

L/800，且不应大于25.0

相邻两块压型板的下端错位

≤6.0

注：1、L为屋面半坡或单坡长度；

    2、H为墙面高度。

 

 

 

3.3操作要求：

3.3.1 压型板安装工艺流程见3.1。

钢结构工序交接及隐蔽

（墙架结构、屋面檩条结构的焊接、油漆施工验收）

屋面板咬口

3.3.2 压型板与其他关连工序，按下列工序流程进行：

墙屋面压型钢板（支架焊接）铺设、固定

 

包边、泛水、堵头板施工

清扫

施工验收批批

3.3.3施工质量技术要求

a 压型钢板在装卸时严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及对方放要有足够的支撑点，防止压型板变形。

b 铺设前对污染的板及有变形的板清洗和矫正。

c 压型板的切割采用等离子弧切割机（钢乘板可采用云石锯）及电冲剪进行切割，严禁使用氧气、乙炔切割。

d 屋面板及屋面泛水板搭接应顺厂房常年主导风向搭接。

e 墙面板、屋面板（外露式）自功钉必须呈直线，屋面板一般固定在波峰上，墙面板固定在波谷里，自功钉防水垫圈打坏的必须更换，屋面板上严禁有漏孔。压型板支撑长度必须大于80mm，泛水板搭接长度大于100mm，屋面泛水板与屋面板搭接必须大于2波，长度大于400mm。

4、质量验收及记录样式

4.1压型板施工现场制造几何尺寸检测记录

4.2屋面板安装几何尺寸检查记录。

4.3墙面板安装几何尺寸检查记录。

5、质量通病及防治

5.1制订落实纠正和预防措施，防止屋面板漏水，板面污染、板返锈、杂物不清（铁屑不清扫），檐口端部错位，搭接长度不一，墙面板波纹线不垂直，屋面板波纹线与屋脊不垂直等质量通病的发生。

5.2屋面漏水由于坡度咬口（搭接接口）不良，错钻孔及密封材料涂抹不当，钢天沟与墙面接口处理不当等引起的。针对以上问题制订对策防止施工中再次出现。

5.3压型板搭接（侧向）一般不小于一波，搭接方向与该地常年主导风向一致以减少影响。同时当采用非咬边方案时，自攻钉或拉铆钉连接应固定于波峰间距同檩距，并采用严密的防水措施。

5.4防水密封材料（胶带、硅胶、密封膏）施工，应选择责任心强、细致的施工人员施工。隐蔽前，质检人员必须检查确认，方可进行隐蔽。