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循环水泵出口的蝶阀运行常见故障分析

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循环水泵出口的蝶阀运行常见故障分析

  沙A电厂200MW和300MW发电机组的循环水泵出口调节阀均采用重锤式液控止回蝶阀,它能与循环水泵联动控制,蝶阀预开15°后可启动循环水泵。开启后液压驱动系统自动保压,使重锤不下降。即使液压系统中有轻微漏油,使重锤下跌超过15°,电控系统也可联动油泵电机补油,保持油压。当循环水泵关闭时,蝶阀联动关闭,分快关和慢关二阶段关闭,作用是可防止关阀时管路中水锤压力上升的冲击,缓冲保护管路,防止循环水泵倒转。由于此类蝶阀可起到止回和截止的功能,能有效防止水锤,并且有泵阀联动,安全可靠等诸多优点,自从投产以来,在水、火力发电厂、公共供排水、化工冶金等行业中得到广泛的应用。近年来逐步发展有防海水型、防泥砂型、锁定型、无重锤型、蝶板三维偏心结构等形式和结构。但基本控制方式都是采用电液控制,其液压系统的特点是原理简单、可靠、检修方便。

2工作原理

  2.1以KD741X-6V型蝶阀为例,液压原理

  2.2液压原理简述

  2.2.1开阀

  启动油泵电机,油泵运转,液压油经滤网、油泵、调速阀、单向阀及高压胶管进入摆动油缸,推动油缸中大小活塞称动,没通过调速阀的多余液压油经溢流阀流回油箱。油缸活塞带动与之相连接的连接头使重锤升起,并同时带动阀轴使蝶板转动,实现开启。调节调速阀可得到予定的开启速度。此运动过程,手动阀为开状态,电磁阀为关位置,旁路手动阀为关的位置。

  2.2.2关阀

  电磁阀通电,电磁阀打开,在重锤的作用下,油缸内的压力油经快、慢关角度调节阀、快关调节阀,慢关调节阀及高压胶管、常开的手动阀和电磁阀流入油箱,利用重锤的势能带动蝶板关闭实现关阀。关阀程序中的快关,慢关时间和快、慢关角度由油缸的快关调节阀,慢关调节阀和快、慢关角度调节阀来调定。

  2.2.3全开后自动保

  为保证油缸长期工作时,压力不低于所需的油压力,使重锤不至于因油压力过低而下降,因此在液压系统油路中并联一弹簧式蓄能器。一般情况下,蓄能器的压油压力为额定值,当系统微量内漏时,蓄能器可向系统补油。当液压系统泄漏引起蝶阀关闭,蝶板关至75°时,电控系统自动接通电源使油泵再启动打开蝶板至90°。当系统出现严重泄漏,油泵输出油不能维持蝶阀开启,蝶板关至15°时,则联动停循环水泵电源。避免损坏水泵和管路。

3使用中一些常见问题的探讨

发布:2007-07-29 11:29    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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