保温系统主要施工工艺

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　　一、施工前准备工作

　　1、基层应坚实平整，凸起不平用2m靠尺检查不应大于6mm，空鼓、疏松部位应剔除并找平。

　　2、基层表面应清洁，无油污、浮尘、污垢等污染物或其它防碍粘结的材料。必要时可采用高压水枪冲洗一、施工前准备工作1、基层应坚实平整，凸起不平用2m靠尺检查不应大于6mm，空鼓、疏松部位应剔除并找平。

　　2、基层表面应清洁，无油污、浮尘、污垢等污染物或其它防碍粘结的材料。必要时可采用高压水枪冲洗、化学清洗、打磨、喷砂、火烧等办法清楚污物。

　　3、基层表面附着力有疑问时，应做附着力检验。检验方法：在基层墙面上选择5处有代表性的位置，分别涂刷外保温系统粘结剂，面积为3~4平方，厚度5~8mm.干燥后在其上粘结实验钢板进行拉拔实验。粘结强度不低于0.3Mpa，且界面脱开面积不大于50%即为合格。

　　4、对于表面过干或吸水性强的基面，如黏土砖墙、加气混凝土墙和水泥砂浆抹灰层等，应先做粘贴检验，按下述方法进行：用专用粘结剂粘贴EPS板，5min够取下EPS板并重新贴回原位置，若仍能用手揉动即为合格，反则表明基层过干或吸水性过高，应喷水湿润。喷水宜在粘贴EPS板前数小时进行，使用喷浆泵或喷雾器喷水。注意不可喷水过量，不得向墙面泼水。

　　二、粘贴EPS保温板、XPS板

　　1、视墙面洞口分布EPS板、XPS板排板并在基层上弹线。

　　2、粘贴EPS板、XPS板前，应按平整度和垂直度要求挂线。

　　3、专用粘结剂应随用随拌，已搅拌好的粘结剂应在2h内用完。

　　4、首先进行系统起端和终端的翻包和包边施工。

　　5、无特殊规定，粘结剂应涂在EPS板、XPS板上，不应涂在基层上，涂胶面积符合施工设计要求一般不应小于30%，采用周边涂胶，中间点粘或条粘的涂胶方法。

　　6、EPS板、XPS板涂胶后立即粘贴，轻揉滑动就位，禁止局部用力压按。EPS板、XPS板对头缝应挤紧并与相邻板齐平。贴好后立即刮除残留的粘结剂，板间缝隙应不小于2mm，板间高差不大于0.5mm. 7、EPS板、XPS板按顺序砌方式粘贴，竖缝逐行错缝。EPS板、XPS板在墙角处应交叉互锁，并应保证墙角的垂直度。

　　三、抗裂砂浆层施工

　　1、EPS、XPS板粘结牢固（至少24h）方可进行抹面层施工。

　　2、抗裂沙浆层施工前，先检查EPS、XPS板粘结是否牢固，松动的EPS、XPS应取下重贴，待粘结牢固后再进行抗裂砂浆层施工，将大于2mm的板间缝隙用EPS、XPS板条填实，禁止用粘结剂填塞缝隙，填缝板条不得涂粘结剂，将板间高差大于0.5mm的部位打磨平整，阳角弹墨线并打磨至与墨线齐平。

　　3、应首先完成系统起端和终端的翻包或包边，装饰缝开槽、固定EPS、XPS造型装饰件增强网，粘贴门窗四角和阴阳角局部增强网等施工，厚度不大于5cm，长、宽不大于30cm的EPS装饰件可贴在已粘贴好的EPS、XPS板上，超过该尺寸的应直接粘贴在基层上。

　　4、抗裂砂浆应随用随拌，拌好的砂浆需在2h内用完。

　　5、抗裂砂浆层宜采用两道抹灰法施工，用抹子在EPS、XPS板上均匀涂抹一层面积稍大于一块网格布的抗裂砂浆，厚度约为1.6mm，立即浆网格布压入湿的砂浆中，待砂浆稍干硬至可用手硬触时涂抹第二道，使网格布全部覆盖。

　　四、饰面层施工

　　待面层专用抹面胶浆完全干燥后，可进行饰面层的施工（红盾专业外墙耐候型墙漆施工或红盾浮雕漆、真石漆、氟碳漆施工）

　　五、注意事项：

　　1、建筑物高度在20M以上时应采用锚栓固定为辅助粘结固定方式，锚固件在基层上的位置硬满足下表要求：锚固深度（mm）≥25、锚栓边距≥2倍EPS、XPS板厚锚栓间距（mm）≥4倍EPS、XPS板厚。

　　2、门窗洞口四角部位的EPS、XPS板应采用整块板切割成形、禁止拼接。接缝距四角距离应大于200mm.同时，应在洞口四角加贴一块300mm×200mm的45度角倾斜的标准网格布。

　　3、进行保温施工前，外墙门窗、外墙上的消防梯、落水管、各种进户线、