后张法预应力混凝土箱梁施工工艺

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内容简介

　　二、总体施工方案　　1、由于本标段桥梁所处地理位置影响，我部决定将K268+500-K268+795段路堑做为桥梁的预制场地。梁体预制采用整体底模，全长整体滑移钢外模，四合式组合钢内模，台座上整体帮扎底板、腹板和顶板钢筋网架，强制式混凝土拌和机搅拌，龙门吊副钩吊装混凝土料斗下料入仓，附着式振动器配合插入式振动器振捣，钢绞线用慢速卷扬机穿束，人工配合。预应力正弯矩张拉在制梁台座上张拉获取最终应力值、孔道进行一次性压浆工艺，边跨梁体采用设计强度混凝土进行封端，梁体混凝土达到设计强度后方可吊装。　　2、预制场设置　　（1）预制场布置　　①、预制场内设现场办公室，库房、加工场、料场、预制台座区、成品半成品存放场、砼搅拌站等设施。　　②、预制场内顺桥向布置2台80t龙门吊。　　③、预制场内砼采用有轨运输斗车或砼泵输送。　　（2）砼搅拌站　　砼搅拌站生产能力为50m3/h，设在龙门吊轨道中间，龙门吊内侧铺设小钢轨，砼运料小车沿小钢轨送料到浇注点，由10t电动葫芦起吊入仓。　　3、箱梁预制　　 1）、台座　　 （1）制梁台座　　 预制场大梁底座顺路基方向分四列布设，每间隔5m设一个台座（便于周转、装卸模板），每列台座间设置一道5m宽工作带，共3道工作带，预制区长295m，存梁区由预制区向路基前进方向延伸。预制场的梁体预制台座地基承载力按200kpa设计，考虑到台座张拉后两端支撑，于台座跨中部设20cm厚素混凝土结构，梁两端设50cm厚钢筋混凝土结构。梁台座中部横方向每隔80cm设20cm*20cm圆孔以备外侧模板下拉杆。 　　 （2）导轨和门吊的安装　　 在大梁底座两侧各布设一道工字钢轨，其间距为24m，在钢轨上架设两个门吊，门吊上设主、副吊钩，主钩用于吊移大梁，副钩用于构件的预制和建筑材料、小型构件或小型设备的搬运，设计吊装吨位在100kN以下。　　

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