引水隧洞洞身混凝土衬砌施工方案

1 概述 2

1.1 概况 2

1.2 衬砌混凝土主要工程量 2

1.3 衬砌混凝土结构特性及主要浇筑方式 2

1.4 施工依据 3

2 施工布置 4

2.1 综合加工厂布置 4

2.2 施工道路 5

2.3 风、水、电系统及施工排水 5

3 混凝土施工程序 6

4 引水洞砼施工主要方法及工艺流程 7

4.1主要施工方法 7

4.1.1引水洞进口渐变段施工方法 7

4.1.2引水洞0+020m至下游分界线常规段洞身砼施工方法 8

4.2 引水洞砼浇筑工艺流程 10

4.2.1基岩面处理 11

4.2.2垫层砼施工 12

4.2.3钢筋施工 12

4.2.4模板施工 14

4.2.5止水及预埋件施工 15

5 施工进度 15

5.1 单台钢模台车浇筑进度分析 15

5.2 主要控制工期 16

5.2.1 2#引水洞控制性工期 16

5.2.2 1#引水洞控制性工期 16

6 资源配置 17

6.1 混凝土浇筑单仓资源配置分析 17

6.2 施工机械、资源配置 17

7 混凝土浇筑应急预案 18

7.1 台车系统故障 18

7.2 泵机故障和混凝土堵管 19

8 衬砌砼施工技术要求 19

8.1 混凝土浇筑 19

8.2 施工缝面处理 20

8.3 混凝土养护 20

8.4 混凝土温控措施 20

8.5 混凝土缺陷处理 21

9 质量、安全保证措施 21

9.1质量保证措施 21

9.2安全保证措施 22

10 环境保护措施 23

10.1水质保护 23

10.2施工期噪声、粉尘、废气等污染控制措施 23

10.3组织保证措施 23

内容简介

　　（2）边顶拱混凝土浇筑　　1#、2#引水洞进口渐变段20m边顶拱，采用从下至上分层施工的方式进行砼浇筑，并沿水流方向每5m划分一块，边墙按垂直高度2.5m划分一层，期间共分5层；最后一层两侧边墙带顶拱共3.82m作为一个整体进行浇筑。　　引水洞进口渐变段仓位划分见附图05《引水洞渐变段仓位划分图》。　　渐变段两侧边墙垂直部分采用P6015和P1015组合钢模板；而顶拱体型变化频繁（洞顶两个角以每米45cm的幅度由方变圆），加工制作定型模板难度极大，因此从起拱点以上拟采用柔性较好的光面竹胶板（3cm厚）作为模板，既能适应渐变段洞身体型变化要求，又能满足模板自身的刚度需求。方形段两侧边墙模板主要采用内拉外撑的方式进行加固；顶拱模板采用φ50钢管满堂承重排架（排架间排局80×80cm，步距100cm）配合方木横梁（10×10cm）作为竖向支撑的方式进行加固；堵头采用木模立模，过钢筋部位开孔，拉筋加固。　　引水洞渐变段边顶拱砼浇筑承重排架参见附图06、07、08《引水洞渐变段边顶拱砼浇筑承重排架图》，承重排架稳定性核算届时另行上报。　　由于1#、2#引水洞顺水流方向有不同的坡降，为了确保每仓边顶拱能最大程度浇满，引水洞渐变段边顶拱自0+020m桩号向0+000m方向施工。每仓边顶拱拱垂直方向按自下而上的顺序浇筑，即先进行两侧附带边墙浇筑，再进行顶拱砼浇筑；仓内从里往外浇筑，在仓内浇筑一段时间后，已经无法进人作业时，将泵管抽出，紧贴着工作窗架设，继续进行砼浇筑，在确保顶拱砼浇筑饱满后，封闭工作窗。混凝土采用6m3搅拌车水平运输，HBT60泵机泵送入仓，泵管由设在端头模板处的工作窗（50×50cm）进入，φ80软管式振捣器振捣。　　共24页，编制于2013年

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