模板及支撑架施工方案21p

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2.1 模板工程概况： 本工程为一般性的高层住宅建筑，无特别的施工技术难度，其整体工程概况见施工组织设计，本方案主要说明模板施工的特点：本工程为框剪结构，抗震等级为二级，剪力墙抗震等级二级。地下室分为两部分，地下两层，层高3.600/4.550/4.700m；地面主要建筑为四栋32/33层高层住宅，标准层层高3000。总高度98.40米。
本工程结构设计筏板在-8.30左右位置，筏板厚度分别为1400、1600；抗浮板为400；设计有多处后浇带、加强带，混凝土强度C30。
地下室剪力墙：主要厚度：200、250、300、350（YAZ;YJZ; YYZ与剪力墙厚度同，仅钢筋变化）,到标准层后剪力墙基本统一为200～300厚。1、3号楼区域地下室部分人防设计有专门的四个防护分区，需按人防设计的图纸施工。
框架柱： 多数的为500×500、600×600的两种,最大的为1000×1000，到标准层后逐渐转换为500×500，施工难度不是很大。
柱与剪力墙结合平面布置在地下室部分，有一些梯形异形柱，且设计轴线关系变化较大，需仔细核对和检查，有的需专门进行技术交底。
地下室顶板厚180 ,砼C30 。标准层楼板厚度分别为150；120；100。楼板及梁砼强度由底向上,4号楼均为:C30,1、2、3号楼-2～20层均为C30,其余的为C25。
梁最大截面300×1300，及500×900 ；为一般荷载的KL梁。标准层主梁基本为300×600；次梁200×400,均比核算采用数据小，不再进行有关计算。
局部有1800左右悬挑梁，截面较小,需保证端部的支撑稳定,施工时应予注意。
2．3 施工特点：
考虑到本工程的创优施工目标，以及成都地区模板施工相对落后的实际情况，本工程已计划采用专制木模板，以提高工效和保证质量。 本公司已有相对成熟的工程施工经验，为推出此项新技术提供了条件，目前已考察落实了专业施工人员。但毕竟新技术的掌握与运用并非全体管理人员和工人都能熟练掌握，因此也有切合的过程。木模板的制作加工与传统的组合钢模比较，有自重轻、成模面积大，组合灵活等特点，对材料的要求较高，加工的精度也较高，对施工人员的要求也高。并可在大面积推广，考虑在后期施工中，以减少抹灰厚度甚至不抹灰以回收成本。但如管理拆转不当，将使模板无法多次使用，而造成一定的损失。
工期紧张也是本工程模板施工的难点，因工期紧张将投入大量人力，而因现场原因无法在现场居住、因此在人员管理上有一定的难度。 由于标准层施工面积不大，工期较紧原因。为连续施工，在支撑架的占用上，将出现隔二拆一，甚至于隔三拆一的情况，故在混凝土设计中考虑参加一定的早强剂，以便较早拆除和周转。 地下室同时因现场场地狭窄，仅能在地下室出地面后在地面上设置木工房，因此，前期的材料加工与周转也要重点解决。
由于本工程地下室剪力墙连接大多数为90度,夹角及少，以及少部分弧形墙,本工程施工难度不是很高；但,在模板及支撑架的转运和安全防护方面还是需要足够的措施和投入。如电梯井道、通风井道等位置，安拆模板都必须有保证措施。后浇带附近范围的支撑架将不允许同相邻部位同时拆除，将占用较多的周转材料。也可以学习先进的施工经验采用型钢等单独支撑（需作专项交底）。
所有构件支撑架部分的材料，仍采取常用的48×3.5钢管、扣件等常规方式施工，按相关规定要求，进行结构安全计算。并满足强度、刚度和稳定性的要求，保证能承受浇注混凝土的重量、侧压力已及施工荷载。 地下室后浇带受影响范围内的支撑架将严格控制到规定的浇注时间后方可拆除。


第三节 模板工程及支撑架的基本安排
3.1. 基本施工程序： 剪力墙、柱：定位放线（模板制作）—支撑架架设—钢筋安装—模板安装—校正加固—质检验收。（进入混凝土浇注程序）
梁、楼板：定位放线（技术准备）—支撑架架设—梁、板底模—梁钢筋安装—梁侧模安装及支撑架完善—校正加固—质检验收。（进入混凝土浇注程序）
特别说明：本工程从地下室墙柱开始，将分为两个施工段施工，并确保1、2号楼提前结构施工，到地面后可按1#、2#、4#楼具体范围组织流水施工段,3号楼必须根据地下室施工进度,撤出地下室施工阶段的钢筋加工房后,方可纳入主体流水段施工 。 本工程地面结构施工时，将按单栋每层一次性浇注下部剪力墙和楼层的梁板，因此需注意砼强度等级的区别。
3.2 剪力墙、柱木模施工要点：
本工程墙、柱模板计划 采用18厚覆模板，加80厚木枋制作成型，并按规定间距开孔成标准板块。转角处及异型转角位置采取对接。具体见附图一：墙模施工节点大样图
墙体模板：
墙模板设计：内楞为50×100木枋，间距400，外楞为Φ48×3.5双钢管。穿墙螺栓T30×4水平间距500，竖向间距离地面600 mm，距顶面400 mm，中间距为500 mm左右，穿墙螺栓套PVC管，采用双向“3”形卡具卡牢。