五种常见桩基础施工问题及预防解决措施

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

一、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜？ 1、质量问题及现象  1）成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。    2）钢筋笼不能顺利入孔。  2、原因分析    1）钻机未处于水平位置，或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降。 2）水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。    3）钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。     4）在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。    5）土层软硬不均，致使钻头受力不均，或遇到孤石、探头石等。  3、预防措施    1）钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收，其平台要牢固、水平，钻机架要稳定。   2）应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。   3）在旧建筑物附近施工时，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工。 4）要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。    5）使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度。 4、处理措施 1）当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。   2）当钻孔偏斜超限时，应回填黏土，待沉积密实后再重新钻孔。 二、在钻孔过程中发生缩孔怎么办？   1、质量问题及现象   当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻，无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小。  2、原因分析 1）地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。 2）地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。  3）钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。   3、预防措施    1）根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。   2）经常检查钻头，当出现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后，再进行扩孔至设计桩径。 4、处理措施   当出现缩孔时，可用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止。 三、在钻孔过程中发生坍孔如何处理？ 1、质量问题及现象  在钻孔过程中或成孔后井壁坍塌。 2、原因分析    1）由于泥浆稠度小，护壁效果差，出现漏水；或护筒埋置较浅，或周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部的黏土层厚度不足，护筒底部漏水等原因，造成泥浆水头高度不够，对孔壁压力减少。    2）泥浆相对密度过小，致使水头对孔壁的压力较小。    3）在松软砂层中钻孔时进尺过快，泥浆护壁形成较慢，井壁渗水。     4）钻进时未连续作业，中途停钻时间较长，孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2m，降低了水头对孔壁的压力。     5）操作不当，提升钻头或吊放钢筋笼时碰撞孔壁。  6）钻孔附近有大型设备作业，或有临时通行便道，车辆通行时产生振动。 7）清孔后未及时浇筑混凝土，放置时间过长。 3、预防措施     1）在钻孔附近，不要设临时通行便道，禁止有大型设备作业。    2）在陆地埋置护筒时，应在底部夯填50cm厚的黏土，在护筒周围也要夯填黏土，并注意夯实，护筒周围要均匀回填，保证护筒稳固和防止地面水的渗入。    3）水中振动沉入护筒时，应根据地质资料，将护筒沉穿淤泥及透水层，护筒之间的接头要密封好，防止漏水。   4）应根据设计部门提供的地质勘探资料，根据地质情况的不同，选用适宜的泥浆密度、泥浆黏度有不同的钻进速度。如在砂层中钻孔时，应加大泥浆稠度，选用较好的造浆材料，提高泥浆的黏度以加强护壁，并适当降低进尺速度。   5）当汛期或潮汐地区水位变化较大时，应采取升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施保证水头压力相对稳定。    6）钻孔时要连续作业，无特殊情况中途不得停钻。    7）提升钻头、下放钢筋笼时应保持垂直,尽量不要碰撞孔壁。 8）若浇筑准备工作不充分,暂时不要进行清孔,清孔合格后要及时浇筑混凝土。  9）供水时不得将水管直接冲射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。 四、在钻孔过程中钻头被卡住怎么办？  1、质量问题及现象   钻头在钻孔内，无法继续运转。  2、原因分析     1）孔内出现梅花孔、探头石或缩孔。    2）下钻头时太猛，或钢丝绳松绳太长，使钻头倾倒卡在井壁上。    3）坍孔时落下的石块或落下较大的工具将钻头卡住。    4）出现缩孔后，补焊后的钻头尺寸加大，冲击太猛，冲锥被吸住。    5）使用冲击钻在黏土地层中进行钻孔时，冲程量过大，或泥浆太稠，冲锥被吸住。 3、预防措施     1）对于上下能活动的卡钻，可以上下轻微提动钻头，并辅以转动钢丝绳，使钻头转动，以便提起。 2）下钻时不可太猛。 3）对钻头进行补焊时，要保证尺寸与孔径配套。  4）使用冲击钻进行施工时冲程量不宜过大，以防锥头倾倒造成卡钻。 4、处理措施     1）当土质较好或在石质孔内卡钻时，可以采取小爆破振动使钻头松动，以便提起钻头。  2）钻头被卡住时，可上下左右试着进行轻提，将钻锥提起。   3）用千斤顶或滑轮组强提，但应注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。 五、如何避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌？  1、质量问题及现象  孔壁坍塌，钻机倾斜。  2、原因分析  1）护筒底部及周围未用黏土回填或夯实不足，在钻进过程中或灌注过程中泥浆护筒底掏空。     2）由于提供的地质钻探资料不祥，使护筒底部处于淤泥或砂层少。 3）护筒直径较小。   4）地表水渗入护筒外围填土中，造成填土松软。  3、预防措施    1）护筒底部应回填至少50cm厚的黏土，当土质为砂性土时护筒周围0.5-1.0m范围内也应用黏土回填并夯实。    2）根据设计部门提供的地质资料，护筒底部应穿过淤泥和砂层。   3）护筒直径应大于设计孔径20-30cm（有钻杆的正反循环钻）、30-40cm（无钻杆的潜水电钻或冲击钻）。    4）护筒出浆孔处应用黏土夯填，同时应保持出浆顺利，周围不得有积水，避免护筒周围泥土流失，造成坍孔。 4、处理措施     1）水中钻孔发生护筒底部坍塌时，应将护筒下沉穿过淤泥层或砂层。    2）护筒底部坍塌时，应先将钻机移位，然后拔出护筒，按要求回填黏土并夯实，重新下护筒并对护筒周围回填黏土夯实，必要时应加长护筒，然后才能重新钻孔。