青岛某厂房及配套设施施工组织设计（钢结构框架结构）

一、工程概述 1

1 工程简介 1

1.1编制依据 1

1.2工程概况 1

1.2.1工程简介 1

1.2.2工程施工范围 1

1.2.3场地及现场自然条件 3

1.2.4 现场自然条件 3

1.2.5 气象情况 3

2 工程特点和难点分析及对策 3

2.1 工程特点 3

2.1.1专业全面、工程规模大、工程较复杂、分项工程多： 3

2.1.2工程施工控制的关键点多 4

2.1.3工期较紧、工程质量要求高，对施工队伍要求素质高 4

2.2 工程难点（重点）及对策 4

2.2.1加强施工管理、控制施工进度节点 4

2.2.2施工现场交叉施工影响大 5

2.2.3深化施工设计 5

2.2.4控制施工噪音、尘埃，创造良好环境 5

2.3 工程施工有利条件及不利因素分析 5

2.3.1有利条件 6

2.3.2不利条件 6

二、施工方案 7

1 施工现场平面布置（见附表） 7

1.1 临时设施布置 7

1.2 施工临时用电 7

1.2.1临时施工用电概况 7

1.2.2施工用电负荷估算 7

1.2.3实际用电总负荷 7

1.2.4临时用电布置 7

1.3施工临时用水 8

1.4施工场地排水 8

1.5 消防布置 8

1.6 施工场地卫生 8

2 主要土建工程施工方案 8

2.1 施工测量 8

2.1.1原始记录校核 8

2.1.2 施工控制网的测定 8

2.1.3轴线定位测量 9

2.1.4基础施工标高测设 9

2.1.5结构安装测量 10

2.2 桩基础及基础施工技术措施 13

2.2.1工程桩桩基 13

2.2.2钻孔灌注桩施工 13

2.2.3钢筋砼方桩施工 20

2.2.4基坑土方开挖施工技术措施 24

2.2.5基础结构工程施工技术措施 29

2.3 上部土建结构施工技术措施 31

2.3.1模板工程 31

2.3.2钢筋工程施工技术措施 31

2.3.3土建与安装配合 32

2.3.4上部结构混凝土施工 33

2.3.5混凝土养护 34

2.3.6拆模工程 34

2.3.7砌体工程施工 34

2.3.8防水工程施工技术措施 36

2.4 装饰工程施工技术措施 38

2.4.1内外粉刷 38

2.4.2车间砼地坪环氧树脂施工技术 40

2.4.3室内吊顶施工工艺 43

2.4.4瓷砖内墙面施工 47

2.4.5铝合金窗施工技术措施 48

2.4.6外墙涂料装饰 49

2.4.7轻钢龙骨石膏罩面板隔墙 49

2.5 钢结构制作安装 54

2.5.1钢结构、网架专项施工方案 54

2.6 特殊工程和工序施工技术措施 54

2.6.1水池工程概况 54

2.6.2基坑围护采用钢板桩结构围护加井点抽水降水施工 55

2.6.3 钢筋混凝土框架柱梁浇注技术措施 55

2.6.4 防渗、防裂缝 56

2.6.5 防扬尘措施 56

3 机电设备安装工程施工及调试方案 57

3.1施工及调试方案分类 57

3.1.1设备安装 57

3.1.1.1冷水机组的安装 57

3.1.1.2 水泵安装 58

3.1.1.3智能汽水换热机组安装 59

3.1.1.4集水器、分水器的安装 60

3.1.1.5 储气罐安装 60

3.1.1.6 空压机及压缩空气干燥机安装 61

3.1.1.7 冷却塔安装 64

3.1.2管道及附件安装 65

3.1.2.1 空调采暖水、蒸汽管道及附件安装 65

3.1.2.2 压缩空气管道及附件安装 67

3.1.2.3 机油管道及附件安装 72

3.1.2.3.1 机油管道安装 72

3.1.2.3.2 附件安装 74

3.1.2.4给排水、冷却循环管道安装 74

3.1.2.4.1 编制依据 74

3.1.2.4.2工程主要内容 74

3.1.2.4.3施工准备 75

3.1.2.4.4内涂塑钢管安装 76

3.1.2.4.5 PP－R管 78

3.1.2.4.6 HDPE管安装 79

3.1.2.4.7冷却循环水管道安装 86

3.1.2.5 管道支架安装 93

3.1.2.5.1 支架选用及制作的一般要求 94

3.1.2.5.2 支架安装的一般要求 94

3.1.2.6 管道焊接工艺 95

3.1.2.6.1 总则 95

3.1.2.6.2 管道氩弧焊及要求 95

3.1.2.6.3 一般焊接工艺及要求 95

3.1.2.7 管道吊装 98

3.1.2.7.1准则 98

3.1.2.7.2开阔地段管道的吊装 98

3.1.2.7.3汽车吊不便作业地段管道的吊装 98

3.1.2.8 管道（含支架）防腐色标与绝热 98

3.1.2.8.1 管道及支架刷油防腐 99

3.1.2.8.2 管道色标 100

3.1.2.8.3 管道绝热 100

3.1.2.9 管道试压 102

3.1.2.9.1 试压前的准备工作 102

3.1.2.9.2. 水压试验管路系统补水 103

3.1.2.9.3 管路系统水压试验 103

3.1.2.10管道冲洗 104

3.1.2.11 隐蔽工程和中间验收 106

3.1.2.12 压力管道安装 107

3.1.2.13 空调采暖管道化学水处理 107

3.1.2.14 系统调试 116

3.2空调通风系统设备及风管的安装 117

3.2.1轻薄型吊装式空调机组、分体空调机组安装 117

3.2.2风机安装 117

3.2.3组合空调机组安装 117

3.2.3.1开箱检查 118

3.2.3.2 机组吊装 118

3.2.3.3 空调机组组装 118

3.2.4空调通风风管制作安装 119

3.2.4.1镀锌风管工艺流程 120

3.2.4.2风管制作工艺 120

3.2.4.3风管安装 122

3.2.4.4部件安装 124

3.2.4.5风管系统漏光法检测 124

3.2.5风系统的防腐与保温 125

3.2.5.1防腐 125

3.2.5.2 风管保温 125

3.2.5.3 保温绝热应通过政府授权的能源检测机构的检测。 125

3.2.6系统调试 125

3.2.6.1准备工作 126

3.2.6.2单机调试 127

3.2.6.3系统联动试运转 128

3.2.6.4系统联合试运转的测定和调整 128

3.3消防管道系统施工 130

3.3.1施工准备 130

3.3.2材料选材与检验： 131

3.3.3施工方案和施工方法 131

3.3.4管道系统的保温材料 139

3.3.5消火栓系统调试与验收 139

3.4 电气工程方案 140

3.4.1电气工程概况及主要工作量 140

3.4.2施工准备 143

3.4.3 主要施工工艺流程及质量要求 143

3.4.4主要工序施工方法与技术措施 147

3.4.4.1 电力变压器安装 147

3.4.4.2 动力、照明配电箱、开关箱安装 147

3.4.4.3钢支、吊架安装和防腐 151

3.4.4.4电缆桥架安装 152

3.4.4.5电力母线槽、插接箱安装 153

3.4.4.6低压电器安装 155

3.4.4.7钢管敷设 155

3.4.4.8电缆敷设 158

3.4.4.9导线穿管敷设 163

3.4.4.10 照明装置安装 164

3.4.4.11空调自控设备安装 166

3.4.1.12火灾报警及联动控制系统 167

3.4.4.13防雷接地 171

3.4.4.14 电气装置检查试验 173

3.4.4.13 回路系统调试 177

4 冬季施工技术措施 179

4.1冬期施工期限及气象资料 179

4.2 冬期施工部署 179

4.2.1冬期施工项目安排 179

4.2.2 冬期施工准备 180

4.3主要分项工程的冬期施工措施 180

4.3.1 回填土工程 180

4.3.2 钢筋工程 180

4.4混凝土工程 181

4.4.1混凝土冬期施工方法 181

4.4.2混凝土的配合比设计要求 181

4.4.3混凝土的搅拌 181

4.4.4混凝土的运输 182

4.4.5混凝土浇筑 182

4.4.6混凝土的养护 182

4.4.7混凝土质量控制及检查 183

4.5屋面工程 185

4.5.1保温层施工 185

4.5.2水泥砂浆找平层施工 185

4.5.3防水层施工 185

4.6临时工程 186

4.7安全技术措施 186

三、工程质量保证措施 187

1质量目标 187

2质量承诺 188

3质量保证措施 188

3.1 质量保证体系及组织机构 188

3.2 质量管理职责 188

3.3 过程质量控制 192

3.4 工程检验试验控制 193

3.4.1计量管理 193

3.4.2材料检验和试验 195

3.4.3工艺检测 199

3.5 技术管理 200

4施工过程中的质量控制及质量通病的防治 202

4.1 特殊施工质量保证措施 203

4.2 成品和半成品的保护措施 205

5遵循的施工验收规范和标准 206

四、项目进度及工期保证措施 208

1工期安排原则 208

2总工期 208

3施工进度表 (见附表) 209

4工期保证措施 209

4.1保证工程进度的计划措施 209

4.2确保工期实施的具体措施 209

4.2.1桩基工程工期的控制 209

4.2.2土方工期的控制 209

4.2.3钢筋工程施工工期控制 210

4.2.4砼工程施工工期控制 210

4.2.5模板工程工期控制 210

4.2.6对安装工程施工控制 210

4.2.7控制施工工期的奖罚措施 211

五、安全管理方案及工作危险分析 211

六、文明施工与现场健康、环境保护措施 211

七、施工组织管理 211

1 施工组织 211

2 管理职责 212

2.1项目经理 212

2.2项目副经理 213

2.3项目总工程师 213

2.4项目质量安全经理 214

3 合同管理 215

4 进度计划管理 215

5 总承包对各分包管理协调措施 216

5.1对分包管理实施要求 216

5.1.1进入现场施工的必备条件 216

5.1.2分包工程的施工质量过程控制要点 217

5.1.3分包工程施工进度控制 217

5.2对分包工程质量、安全记录控制要求 217

八、成本控制 217

九、施工资源供应计划 219

1.劳动力需用计划 219

1.1 施工劳动力配备情况说明 219

1.2劳动力平衡措施 220

2.物资管理 221

3.主要施工机具计划 222

3.1机械设备的配备计划说明 222

3.2主要进场机械配备情况一览表 222

3.3施工机械设备配置进场计划表 228

十、质量保证 233

1.工程保修承诺 234

2.工程保修措施 234

3.回访、保修等服务工程流程控制 234

4.维修服务组织机构图（见上图） 236

5.保修期 236

内容简介

　　厂房为多跨联合厂房，除办公室区域为两层外，其余均为单层，平面尺寸长×宽=212m×149m，主厂房净高6m，采用双坡单脊屋面。公用站房及生活楼为钢筋混凝土框架结构。生活楼为二层，建筑高度为10.70m（室外地坪至女儿墙顶），建筑面积约4000m2。　　钢立柱为600×600和500×500及450×450㎜矩形钢柱，墙架柱为300×200H型钢，基础采用钻孔灌注桩，桩径Φ600及钢筋混凝土方桩300×300两种。每承台桩数2～6根不等，抗震设防类别为丙类，7度设防，承重结构钢材为梁、柱均为Q345B、支撑Q235B。　　位于主厂房2/16－24轴及1/S－T轴区域的70m×20m为生活楼，二层建筑面积为2800㎡，建筑高度为8.7米，基础采用钻孔灌注桩，桩径Φ600，桩长8～9m，单桩承载力800KN，砼等级为C30，上部框架结构、240厚砼多孔砖墙及轻质隔墙。加气砼砌块用M5.0或配套专用粘结剂，砼类砌块用M7.5，防潮层以下用Ｍ10 。内隔墙用Ｃ型轻钢龙骨双面12厚纸面石膏板，内填50厚岩棉。地面有多种做法：8厚玻化地砖、8～10厚的防滑地砖、1.5～3厚彩色拼花PVC塑料地板。墙面做法有瓷砖贴面及白色丙烯酸内墙涂料。顶棚做法有明架式矿棉吸音板吊顶和铝合金方板吊顶以及涂料。　　　　本施工组织设计编制于2007年，全文12万余字

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