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某镁矿矿山厂房改造施工组织设计(大跨度钢结构、压型彩钢板)

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   大跨度钢结构 压型彩钢板 钢筋砼水池 预埋件 阳光板安装 煤气发生炉 CO2气体保护半自动焊 NTS-350全站仪 重大环境因素控制

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            资料目录

            • 第一章 编制说明及编制依据
            • 1.1 编制说明
            • 1.2 企业优势
            • 1.3 编制依据
            • 1.3.1 主要规范、规程
            • 1.3.2 现行国家、省、市工程建设有关文件
            • 1.3.3 企业相关文件
            • 第二章 建设工程工作指导思想与目标
            • 2.1 我公司的指导思想
            • 2.2 我公司的管理目标
            • 2.3 公司对本工程实施的准则
            • 第三章 工程概况
            • 3.1 工程概况
            • 3.2 设计概况
            • 3.2.1 建筑概况
            • 3.2.2 结构概况
            • 3.3 工程范围
            • 3.4 本工程特点和重点
            • 第四章 施工部署
            • 4.1 施工部署原则
            • 4.2 施工组织机构
            • 4.2.1 施工组织系统
            • 4.2.2 组织机构运作程序
            • 4.2.3 项目部职能岗位职责
            • 4.3 总体实施方案
            • 4.3.1 施工段划分
            • 4.3.2 施工顺序
            • 4.4 项目管理制度
            • 第五章 施工准备
            • 5.1 技术准备
            • 5.1.1 做好调查工作
            • 5.1.2 做好与设计的结合工作
            • 5.1.3 施工组织设计和专项方案编制计划
            • 5.1.4 试验计划
            • 5.1.5 科技推广应用项目
            • 5.1.6 坐标点的引入
            • 5.1.7 编制施工图预算和施工预算
            • 5.2 生产准备
            • 5.2.1 临电设计
            • 5.2.2 临水设计
            • 5.2.3 临时设施计划
            • 5.2.4 现场机械
            • 5.2.5 大型机械进出场计划
            • 5.2.6 物资准备
            • 5.2.7 劳力准备
            • 第六章 放线测量工程
            • 6.1 施工测量准备
            • 6.2 施工测量内容
            • 6.3 工程轴线的定位
            • 6.4 高程投测
            • 6.5 建筑物垂直度控制
            • 6.6 标桩保护
            • 6.7 测量监控及验线
            • 第七章 地基与基础工程
            • 7.1 土方施工方案
            • 7.1.1 土方施工总体说明
            • 7.1.2 土方施工工序
            • 7.2 基础施工方案
            • 7.2.1 钢筋砼基础施工要点
            • 7.2.2 砖基础施工要点
            • 第八章 钢结构工程
            • 8.1 施工工艺流程
            • 8.2 钢结构构件工厂制作施工方案
            • 8.2.1 钢构件制作准备工作
            • 8.2.2 钢结构制作工艺流程:
            • 8.2.3 钢结构制作工艺:
            • 8.2.4 钢结构构件运输、堆放
            • 8.3 钢结构安装
            • 8.3.1 钢结构安装施工前的准备工作
            • 8.3.2 钢结构安装工艺流程
            • 8.3.3 钢柱吊装:
            • 8.3.4 钢梁吊装:
            • 8.3.5 吊车梁的吊装
            • 8.3.6 高强螺栓安装
            • 8.3.7 屋面檩条安装:
            • 8.3.8 防火涂料施工:
            • 8.3.9 屋面板的安装
            • 8.3.10 阳光板安装:
            • 8.3.11 屋脊盖板的安装:
            • 8.4 钢结构构筑物施工
            • 8.4.1 钢结构工厂制作
            • 8.4.2 钢结构现场焊接方案
            • 8.4.3 钢结构安装
            • 8.4.4 高空作业安全技术措施
            • 第九章 土建主体和装饰工程
            • 9.1 钢筋工程
            • 9.1.1 施工工艺流程
            • 9.1.2 钢筋检验
            • 9.1.3 钢筋加工
            • 9.1.4 钢筋堆放标识
            • 9.1.5 钢筋绑扎
            • 9.2 模板工程
            • 9.2.1 模板选型
            • 9.2.2 框架柱模板
            • 9.2.3 主次梁模板
            • 9.2.4 楼板模板
            • 9.2.5 楼梯模板
            • 9.2.6 模板的堆放、清理及脱模剂
            • 9.3 混凝土工程
            • 9.3.1 原材料的要求
            • 9.3.2 混凝土运输
            • 9.3.3 混凝土浇筑前的准备
            • 9.3.4 混凝土浇筑允许间歇时间
            • 9.3.5 混凝土浇筑
            • 9.4 砼园壁施工
            • 9.5 砌筑工程
            • 9.6 屋面施工
            • 9.7 装饰施工方案
            • 9.7.1 工艺总则
            • 9.7.2 墙面装饰施工
            • 9.7.3 楼地面施工
            • 9.7.4 塑钢窗施工
            • 第十章 脚手架工程
            • 第十一章 主要技术组织措施
            • 11.1 技术管理体系
            • 11.2 施工过程技术控制
            • 11.3 季节性施工措施
            • 11.3.1 雨期施工措施
            • 11.3.2 冬期施工措施
            • 11.3.3 炎热天气施工措施
            • 11.4 夜间施工措施
            • 第十二章 施工进度计划及保证措施
            • 12.1 施工进度计划
            • 12.1.1 时间部署及施工进度计划表
            • 12.1.2 施工阶段控制点
            • 12.1.3 施工总进度计划网络图
            • 12.2 保证工期措施
            • 12.2.1 总体管理与协作
            • 12.2.2 网络计划滚动控制
            • 12.2.3 技术先行
            • 12.2.4 机械设备配置
            • 12.2.5 企业资源
            • 12.2.6 物资设备采购
            • 12.2.7 施工组织管理
            • 12.2.8 质量与成品保护
            • 12.2.9 外围保障工作
            • 12.2.10 施工各方人际关系
            • 12.2.11 农忙保勤措施
            • 第十三章 质量保证体系及措施
            • 13.1 质量保证体系
            • 13.2 质量保证措施
            • 13.2.1 过程质量执行程序
            • 13.2.2 质量保证程序
            • 13.2.3 分项质量保证措施
            • 13.2.4 成品保护
            • 13.2.5 各种质量管理制度
            • 第十四章 关键工序及特殊工艺质量控制措施
            • 14.1 构件焊接变形
            • 14.2 焊缝夹渣、未焊透、咬肉
            • 14.3 钢柱位移或安装孔位移
            • 14.4 钢柱垂直度偏差过大
            • 14.5 钢梁、架垂直偏差过大或支承螺栓孔距累积误差过大
            • 14.6 高强螺栓紧固扭矩不够
            • 14.7 屋面漏雨
            • 第十五章 文明施工、环保及施工安全措施
            • 15.1 环境保护措施
            • 15.1.1 总体指导思想
            • 15.1.2 环境目标和指标
            • 15.1.3 环境管理组织机构
            • 15.1.4 施工现场运行控制
            • 15.1.5 重大环境因素的控制
            • 15.1.6 检查制度
            • 15.1.7 环境管理监督检查及监测
            • 15.1.8 分项控制措施
            • 15.1.9 不符合控制及纠正预防措施
            • 15.1.10 信息交流的安排
            • 15.2 职业安全健康管理措施
            • 15.2.1 安全管理方针
            • 15.2.2 安全组织保证体系
            • 15.2.3 安全管理制度
            • 15.2.4 安全教育
            • 15.2.5 安全交底
            • 15.2.6 安全检查
            • 15.2.7 分项安全措施
            • 15.2.8 安全管理组织
            • 15.3 消防保卫措施
            • 15.3.1 建立完善的保障体系
            • 15.3.2 消防保证措施
            • 15.3.3 保卫措施
            • 第十六章 施工现场总平面布置
            • 16.1 总则
            • 16.2 施工现场目前现状
            • 16.3 平面管理原则
            • 16.4 布置依据
            • 16.5 总平面布置
            • 16.5.1 主出入口
            • 16.5.2 场内道路
            • 16.5.3 围墙
            • 16.5.4 住宿
            • 16.5.5 厕所
            • 16.5.6 办公区
            • 16.5.7 垃圾堆放
            • 16.5.8 材料临时堆放
            • 16.5.9 现场绿化
            • 16.5.10 工程介绍和规章规程牌
            • 16.6 标语标识
            • 16.7 CI系统
            • 第十七章 资源配备计划及组织协调工作措施
            • 17.1 项目管理机构配备
            • 17.2 劳动力计划
            • 17.3 主要施工机械设备投入计划
            • 17.4 总承包组织协调工作措施
            • 17.4.1 与业主关系的协调
            • 17.4.2 与监理关系的协调
            • 17.4.3 与设计关系的协调
            • 17.4.4 与专业分包单位的协调
            • 17.4.5 周边协调
            • 17.4.6 协调方式
            • 第十八章 材料管理措施
            • 18.1 材料采购计划
            • 18.2 合格供应商的评审
            • 18.3 供应商的选择
            • 18.4 与供应商的配合
            • 18.5 材料采购
            • 18.6 材料验收程序及证件收集
            • 18.7 材料存放和管理
            • 第十九章 生产建设交叉施工组织措施
            • 19.1 基本原则
            • 19.2 施工工作面的协调
            • 19.3 施工进度协调
            • 19.4 钢结构安装与土建单位的配合
            • 19.5 土建单位与钢结构安装配合
            • 19.6 工程施工前期和后期
            • 第二十章 新技术应用
            • 第二十一章 工程交付、服务及保修
            • 21.1 竣工验收
            • 21.2 工程交付
            • 21.3 工程回访
            • 21.4 工程服务及保修
            • 21.4.1 保修期限与承诺
            • 21.4.2 维修程序
            • 21.4.3 保修措施
            • 21.4.4 保修记录
            • 第二十二章 附:钢结构构筑物工程落地式脚手架计算书

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                关键词: 大跨度钢结构 压型彩钢板 钢筋砼水池 预埋件 阳光板安装 煤气发生炉 CO2气体保护半自动焊 NTS-350全站仪 重大环境因素控制

                内容简介

                  总体说明:本标段为群体工程,由多栋厂房和构筑物构成。最大单体建筑面积为2800多平方米。厂房最大高度约17米,构筑物最大高度约40米。最大跨度36米。部分主厂房为钢结构吊车梁,最大行车为10吨,最大跨度为24米。钢结构围护结构采用V-125型压型彩钢板,板厚为0.6mm。框架结构采用加气砼砌块。屋面钢结构采用角驰-600型压型彩钢板,板厚0.8mm。框架结构采用现浇砼屋面。砼地面,墙面混合砂浆抹面、水泥砂浆抹面,钢筋砼水池、砖砌地沟。   砼独立基础、砼条形基础、砖基础、设备基础;主体主要为钢结构,部分厂房为钢筋砼框架结构;闪光对焊连接、电渣压力焊接、绑扎连接等;大多为型钢制作,少部分为钢板组合制作。   本工程设备基础较多,预埋件、预制构件安装较多,钢结构安装较多,施工放线中的平面控制及立面高程控制的投点工作量大。钢结构由于跨度和高度较大,存在着构件变形等不确定因素,因此必须保证测量精度,以确保各杆件能准确就位。因此,如何做好本工程的施工测量,将是本工程施工过程中的一大重点。   钢筋、模板、小型钢构件采用8吨和35吨汽车吊吊装,大型钢结构构件采用130吨汽车吊。本工程室外脚手架拟采用扣件式落地式双排钢管架。   本标段煤气发生炉为钢结构构筑物,根据建设单位介绍,平面尺寸为21x12米,最低高度为32米,最高为44米。   本工程现场焊接主要采用CO2气体保护半自动焊、手工电弧焊两种方法。    主要内容:  1、破碎-选矿系统改造  对现有的破碎机室、皮带通廊、磨选主厂房及部分设备等进行改造。更新磨矿设备、分级机、浮选设备、过滤机、浓密机等,通过改造达到年处理矿石15万吨生产能力。  2、精矿压球、镁球轻烧  选矿精矿粉脱水后,加入加合剂,经轮辗机混练,压球机成球,干燥后进入以煤气为燃料的方型竖窑,煅烧生产出镁轻烧球。    约12万字。  

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发布:2007-11-10 09:41    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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