四川某水泥厂水泥生产线施工组织设计

1 编制说明及依据 4

1.1 编制说明 4

1.2 编制依据 4

2 工程概况和工程范围 2

2.1工程总体简介 2

2.2工程设计概况 3

2.3 工程发包范围 4

2.4 厂址条件 4

2.5 工程特点及施工策划 5

3 施工部署 5

3.1 项目管理组织机构及主要人员配置 5

3.2 工程建设目标 9

3.3 施工总体安排 10

3.4 主要工程材料供应组织 11

4 施工方案与技术措施 11

4.1 主要分项工程施工方法 11

5 施工准备 92

5.1 总体准备 92

5.2 进场准备 93

6 与相关单位的协调配合 95

6.1 与业主的协调配合 95

6.2 与监理协调配合 96

6.3 与设计院协调配合 97

6.4 与安装单位协调配合 98

7 资源配备计划 98

7.1 主要设备配置 98

7.2主要周材需要计划 102

7.3主要施工器具需求计划 102

7.4 劳动力计划 103

7.5劳动力组织措施 104

7.6 人员培训和资格评定 105

8 质量管理体系与措施 106

8.1 质量目标 106

8.2 质保体系 106

8.3 质量标准 109

8.4 质量管理措施 109

8.5 质量通病的控制措施 119

8.6 本工程质量保证计划 121

8.7 检查、测试与验收方法 121

9工程工期保证措施 126

9.1 工期保证的技术措施 126

9.2 工期保证的组织措施 127

9.3 经济合同措施 127

10 安全管理体系与措施 128

10.1 安全生产工作目标 128

10.2 安全生产管理体系 128

10.3 安全生产控制措施 139

11 环境保护管理体系与文明施工措施 147

11.1 环境保护措施 147

11.2 环境保护规划 148

11.2 文明施工管理制度和措施 149

12 施工平面布置 154

12.1 平面布置原则 154

12.2平面布置依据 155

12.3 临建设施布置及用地 155

13 降低成本、提高质量的合理化建议 159

14 施工管理 159

14.1 施工管理制度 159

14.2 施工进度计划管理 160

14.3 劳动力计划管理 163

14.4 物资管理 164

14.5 机械设备管理 167

14.6 施工技术管理 168

14.7 质量管理 169

14.8 文件管理 173

14.9 安全管理 175

14.10项目信息管理规划 178

15 工程交付、服务及保修 181

15.1工程交付 181

15.2 竣工后的服务及保修 182

附表一、拟投入本标段的主要施工设备表 185

附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 187

附表三、拟投入劳动力计划表 188

表四、施工进度计划网络图 1

附表五、施工总平面布置图 1

附表六、临时用地表 1

内容简介

　　本次招标范围为：四川XXXXXX水泥厂4000T/D熟料新型干法水泥生产线资源综合利用与环境保护技改项目中的土建施工。具体为（原料配料及输送为钢筋砼筒仓、高度22m,直径12m一座，直径8m的三座；原料电气室为框架结构，面积为1440m2；石灰石预均化堆场及输送主体钢筋砼结构，屋面为圆形穹顶钢网架，直径90m；生料粉磨、窖磨废气处理含大体积砼基础及框架结构；生料均化库为钢筋砼筒仓，其直径为21.7m，高度为60m。窖头、窖中、窖尾均为框架结构；粉磨（煤粉制备）为框架结构建筑面积为1237m2；中控及化验楼为砖混结构，建筑面积1049m2；余热发电纯水制备为砖混结构，建筑面积为150m2；循环水泵房及冷却水池（余热发电）为砖混结构，其建筑面积为434 m2；汽轮机房为框架结构，建筑面积1617 m2；耐火材料库为砖混结构，建筑面积为360 m2；孰料库、黄料库及熟料输送，其筒仓直径为60m，高度为43.5米。　　2.5 工程特点及施工策划　　1、本工程工期短，工程项目多。拟采取项目统管、分区负责制，便于组织主要工种在适宜的范围内流水施工；特殊专业施工如滑模、钢结构制作、吊装、防水、钢筋加工及混凝土供应在全工程范围进行统筹安排，为各区域提供服务。以保证质量、节约资源及现场文明。　　2、本工程占地面积大，项目点线连接多，平面控制、高程控制、沉降观测要求精度高，须采用相应的测量仪具及专业测量人员制定专业方案实施。　　3、本工程混凝土量大，混凝土要求性能高，基础、库底板等大体积混凝土结构较多，拟采取全自动搅拌站、混凝土搅拌运输车及混凝土输送泵为主的混凝土机械，以提高工效及质量；通过优化配合比设计、双掺技术、大体积混凝土施工技术等措施，以保证混凝土结构施工达到设计标准。　　4、本工程筒仓结构多，拟采用有井架滑模施工方法。施工中搞好滑升系统设计、滑升速度控制，激光对中及水平扫描等关键技术应用，组织滑模专业队伍施工，确保滑模施工质量。　　5、本工程钢结构较多，制作时需组织专业队伍，制定制作焊接工艺。吊装应制定单项施工方案，选用相匹配的吊装机械。　　6、本工程结构预埋件、预留孔洞多且要求精度较高。施工时应采取保证预埋件位置准确的特殊措施，与安装单位共同校核验收。　　3.3 施工总体安排　　3.3.1 场地规划　　现场设置塔吊、升降机等固定设备，其余生产固定设施均布置在生产临建区域内。　　生活临建、生产临建布置在本工程西南侧，设围墙或围护，生产临建与生活临建区域设临时道路与主干道连结，人流、物流分开。　　生产临建区设混凝土搅拌站、钢筋加工车间、木工车间、钢结构加工车间、周转工具堆放检修场地、水电安装区、仓库、办公室等。　　生活临建区设食堂、宿舍、淋浴间、厕所等。　　整个生产、生活临建的格调如业主有要求时，按业主统一要求进行；如业主无统一要求时，按公司有关规定实施。　　3.3.2 主要施工工艺及机械设备选择　　土方开挖采用反铲挖掘机，自卸汽车外运。　　混凝土采用自动搅拌站及强制式搅拌机集中搅拌。混凝土搅拌车运输为主，机动翻斗车运输为辅。　　混凝土入模:混凝土量集中的部位且距离搅拌站较近的采用输送泵铺管直接入模；混凝土量集中的部位距离搅拌站较远的采用混凝土搅拌车运输，工程附近设输送泵铺管入模；零星混凝土采用机动翻斗车运输,塔吊或汽车吊垂直运输，人工入模。　　钢筋成型绑扎:钢筋成型集中加工,粗钢筋水平连接采用闪光对焊;现场绑扎时,粗钢筋竖向连接除设计要求外,采用电渣焊或直螺纹套筒连接。　　模板选择：基础及地上部分混凝土结构采用胶合板覆膜的清水混凝土工艺，专用定型钢模板用于筒仓壁。　　垂直运输：15m以上且面积较大的主要框架及筒仓施工采用塔吊；其余均采用升降机，汽车吊作机动垂直运输。　　钢结构吊装：选用50t汽车吊可满足大部分结构吊装，必要时租用大吨位吊车，同时采用塔吊配合钢结构安装。若筒库上部的钢结构构件较大，可采用滑顶施工方法，即在滑模开始时将筒上部的钢结构预先进行组装，由滑模千斤顶提升到顶，可避免使用大吨位吊车，施工方便且提前进度。　　筒体结构施工：筒身采用滑模施工，筒身施工从基础顶面开始滑模。　　............　　本稿是一篇投标性施组，编制于2008年，全文约10万余字，共194页。

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