太原某150万吨不锈钢炼钢工程施工组织设计（碳钢连铸机电管工程 鲁班奖）

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资料目录

• 1. 概述
• 2 工程承建方针、项目管理目标及承诺
• 3施工总体部署及施工总进度
• 4施工现场平面规划和管理
• 5主要施工方案
• 6资源需用及配置计划
• 7 材料设备管理
• 8 质量保证措施
• 9 安全保证体系及措施
• 10 文明施工（含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护）
• 12 服务及工程保修

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  关键词： 碳钢板坯连铸机 火焰切割机 电缆桥架安装 盘柜安装 电缆敷设 施工机械使用计划 劳动力配置 质量控

  内容简介

  　　本工程主要包括1条二机二流碳钢连铸生产线及其配套生产辅助设施，碳钢板坯厚度主要为230mm，板坯宽度1250－2150mm，定尺长度8000－12000mm，年产碳钢板坯200万吨。　　 工程规模：年处理200万吨铁水脱硫装置1套、180t转炉1套、180t工位LF炉设施1套、双流连铸机1套以及为上述主工艺服务的全套公辅设施　　1.3.1工程简介　　本工程主要包括1台二机二流2150mm碳钢板坯连铸机、火焰切割机1套、去毛刺机2套、喷印设施、翻坯机、推钢堆跺机、出坯辊道以及倾翻台和配套生产维修设施。　　工艺布置　　1)整个炼钢连铸布置在一个连续10跨的厂房内，连铸厂房横向5跨，分别为浇铸跨、切割跨、去毛刺跨、第一出坯跨和第二出坯跨。大包回转台伸入到FG跨（钢水接受跨），实现了碳钢连铸生产线相对集中的紧凑式布置方案。　　2)整个连铸生产线呈南北方向布置，炼钢、连铸以F列线为分界，南侧为炼钢生产设施，北侧为热轧生产线；2流连铸设备并列紧凑布置，铸流中心间距6500mm， 2条出坯辊道在第一出坯跨推钢堆跺机后合二为一，实现板坯输出。　　3)工艺设备主要包括1台二机二流垂直弯曲型碳钢板坯连铸机、火焰切割机、出坯辊道、喷印机、推钢堆垛机、横溢台车和配套辅助设施。在　　厂房东侧D列3－4线设连铸10kv配电室，负责连铸单元电力供应。　　1.3.2施工范围　　 本标段主要包括： 在线设备安装调试、供配电系统设备安装调试、配套除尘设施及配套生产维修设施。　　　　......................　　2004年编制，共11万余字，240余页　　

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